熱穩定性要好、強度要高。因為在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，產生破裂和磨損，引起活性降低、增加催化劑床層的壓降、影響凈化效果。所以所選用的催化劑要使用廢氣溫度的變化，確保性能不會降低，凈化效率不降低。

　3、使用時間要長。因為一般催化活性材料大都比較昂貴，所以為了節省成本，要求設計時選用的催化劑時應盡量使用壽命長的。

2021排放更新活性炭催化燃燒設備

，在高溫（750~850℃）作用下有機廢氣通過RTO氧化室高溫區使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O，氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省燃料，降低使用成本。氧化后產生的高溫煙氣通過陶瓷蓄熱部分，由于陶瓷具有良好的蓄熱性，從而使爐腔始終維持在很高的工作溫度，節省廢氣預熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上腔室組成，熱解后的相對干凈的氣體在進入尾氣處理系統或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證 VOC 的去除率。

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1、一對制作

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催化燃燒裝置的工作原理是借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。 

原理說明： 

將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統控制柜全自動操作。