光氧凈化器設(shè)計(jì)中還須重視吸塵罩的設(shè)置。如果吸塵罩設(shè)計(jì)的合理，使用較小的抽風(fēng)量就可以   低控制粉塵的逸散，反之，用很大的抽風(fēng)量也不   達(dá)到預(yù)期的效果。吸塵罩的設(shè)置須遵循以下基本原則：

       1)吸塵罩的設(shè)置，要按防止粉塵逸散到周?chē)h(huán)境空間的原則確定，吸塵罩的吸氣宜盡可能利用污染氣流的運(yùn)動(dòng)作用。

　　2)吸塵罩不應(yīng)設(shè)在氣流含塵高的部位或飛濺區(qū)內(nèi)，以免吸入大量粉料。

　　3)吸塵罩需要有   的空間，以緩沖氣流減小正壓，與接管連接時(shí)收縮角不宜大于60°。

　　4)吸塵罩應(yīng)盡可能將塵源點(diǎn)包圍起來(lái)，使粉塵的擴(kuò)散限制在   小的范圍，便于捕集粉塵，   程度上減小抽風(fēng)量。

　　5)吸塵罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，且不影響工藝操作和維護(hù)管理。

　　在脈沖袋式光氧凈化器設(shè)計(jì)中，需要特別指出的是，除塵效果的好壞并非考量其收集粉塵的多少，而是控制粉塵逸散，在塵源點(diǎn)形成   的負(fù)壓，將不可避免的揚(yáng)塵統(tǒng)一收集再循環(huán)利用，目標(biāo)是保護(hù)工作環(huán)境，控制粉塵危害。因而，在光氧凈化器設(shè)計(jì)中，要緊緊圍繞這一原則，在塵源點(diǎn)密閉的基礎(chǔ)上，合理確定系統(tǒng)的設(shè)計(jì)風(fēng)量，遵循吸塵罩的設(shè)置原則，避免因抽風(fēng)量過(guò)大而造成風(fēng)機(jī)、管道和除塵設(shè)備龐大，還可能抽走本來(lái)不應(yīng)抽走的原料，加大除塵器的負(fù)擔(dān)。

　　根據(jù)韓國(guó)環(huán)境   所提供的資料顯示，在實(shí)驗(yàn)室條件下，采用uv光氧除塵器工藝對(duì)單一的廢氣物質(zhì)或惡臭氣體物質(zhì)嚴(yán)格控制進(jìn)氣濃度、氣量及其他條件時(shí)，uv光氧除塵器功率充足的情況下，測(cè)得uv光氧除塵器效率均可達(dá)到以上。但實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，由于受到各種因素或者條件的影響，如廢氣成分復(fù)雜，廢氣濃度不穩(wěn)定或者不能達(dá)到uv光氧除塵器   適中的范圍（濃度過(guò)高或過(guò)低均會(huì)影響其凈化去除率），風(fēng)量、氣壓、溫度、濕度等環(huán)境條件不穩(wěn)定或者達(dá)不到uv光氧除塵器的要求，廢氣預(yù)處理做的不夠理想，后續(xù)排放管道沒(méi)有留夠充足的氧化反應(yīng)管道等等，導(dǎo)致uv光氧除塵器的凈化效率參差不齊，差異很大，甚至在滿足所有外在條件的基礎(chǔ)上，處理不同成分的廢氣其凈化效率也有差別。所以很難單純的去界定一套u(yù)v光氧除塵器設(shè)備對(duì)廢氣的凈化去除率，我們只能說(shuō)盡量的去調(diào)整影響uv光氧除塵器設(shè)備凈化率的各種因素，盡量的去提高uv光氧除塵器工藝的凈化效率。在各種因素都比較適宜的條件下，uv光氧除塵器系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)用中是可以達(dá)到90%以上的，甚至某些成分的廢氣其凈化效率可以達(dá)到以上甚至   高。

　　光氧除塵凈化器是應(yīng)用   廣泛的一種除塵器設(shè)備，這種除塵設(shè)備除塵、、占地面積小，所以深受廣大用戶青睞。我們?cè)谑褂霉庋醭龎m凈化器時(shí)也要定期檢查和維護(hù)，維護(hù)脈沖除塵器時(shí)不僅能夠讓光氧除塵凈化器   的運(yùn)行作業(yè)，同時(shí)也能延長(zhǎng)其使用壽命，實(shí)現(xiàn)利益   大化，不過(guò)很多出現(xiàn)故障的企業(yè)，大多是因?yàn)閷?duì)光氧除塵凈化器日常維護(hù)不甚了解，或者是了解不夠透徹，結(jié)果導(dǎo)致維護(hù)不當(dāng)，讓光氧除塵凈化器受損，影響生產(chǎn)效率。那么，究竟該如何對(duì)光氧除塵凈化器進(jìn)行日常維護(hù)呢?

　　我們   先要及查看控制閥以及定時(shí)器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會(huì)導(dǎo)致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會(huì)磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經(jīng)常清洗分離器，這樣才能防止光氧除塵凈化器運(yùn)轉(zhuǎn)失靈，濾袋堵塞。二就是要注意光氧除塵凈化器結(jié)露會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)有   的不利影響，尤其是在負(fù)壓下使用   是要注意。要防止結(jié)露，   要保持光氧除塵凈化器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因?yàn)槭艹别ず跒V袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發(fā)生。

　　焊煙凈化器工作原理：焊接產(chǎn)生的煙塵通過(guò)吸氣臂進(jìn)入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流移動(dòng)的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨氣流經(jīng)過(guò)濾筒，被過(guò)濾筒截留后在過(guò)濾筒表面不斷堆積，在此過(guò)程中過(guò)濾筒的風(fēng)阻因粉塵的不斷堆積而變高。焊煙凈化器這時(shí)，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過(guò)壓差感應(yīng)器對(duì)比一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)   值，也就是影響到吸風(fēng)量時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開(kāi)壓縮空氣電磁閥，通過(guò)過(guò)濾筒內(nèi)的噴嘴逐個(gè)對(duì)過(guò)濾筒進(jìn)行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。經(jīng)過(guò)凈化的空氣直接排入車(chē)間內(nèi)，凈化率達(dá)以上！