廢氣粉塵除塵器在運(yùn)行中停機(jī)現(xiàn)象的出現(xiàn)的原因分析

    廢氣、粉塵除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)停機(jī)的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響著廢氣、粉塵除塵器的除塵效果。廢氣粉塵除塵器的停機(jī)現(xiàn)象與多種因素有關(guān)，是一個(gè)需要我們高度重視的現(xiàn)象。查明廢氣、粉塵除塵器停運(yùn)的根本原因，解決停運(yùn)故障。為了使廢氣粉塵除塵器運(yùn)行，控制工業(yè)粉塵，了解廢氣粉塵除塵器在正常運(yùn)行中是如何發(fā)生停機(jī)現(xiàn)象的。

    廢氣、粉塵除塵器及管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量無(wú)法，阻力損失大，漏風(fēng)嚴(yán)重，影響除塵效果。用于分離廢氣、粉塵的除塵器，分離效果不好，產(chǎn)生漏灰現(xiàn)象。  

    廢氣、粉塵、除塵器選用不合理。其特點(diǎn)是采用同一種廢氣、粉塵除塵器處理不同形式的分散木廢料，分離除塵效果不好。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，由于待處理材料的不同，顆粒的性質(zhì)可能不同。例如，在中密度纖維板的情況下，它們主要是在切割和鋸切過(guò)程中含有橡膠的木屑，不再是片狀或顆粒狀。

    廢氣、粉塵除塵器安裝位置發(fā)生變化或安裝新的除塵器時(shí)，將直管直接與系統(tǒng)連接或改變?cè)惫荛L(zhǎng)度的方法，由于不能保持原有的平衡裝填，導(dǎo)致氣流分布重新變化，甚至破壞了清洗裝置系統(tǒng)的正常工作。

    以上幾點(diǎn)是廢氣除塵除塵器停機(jī)的主要原因。對(duì)此設(shè)備的停機(jī)現(xiàn)象應(yīng)引起高度重視。各用戶要認(rèn)真操作袋式除塵器，避免因操作不當(dāng)造成廢氣除塵器停機(jī)現(xiàn)象，了解了廢氣除塵器容易停機(jī)的原因，用戶要在實(shí)際運(yùn)行中能很好地解決這些問(wèn)題，是廢棄除塵設(shè)備能較長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行。