工廠生產過程中，因為排放出比較多的廢氣，給環境帶來了污染，所以現在進行廢氣處理，才能達到排放的要求，這就需要工廠安裝廢氣處理裝置了。這種裝置在設計過程中，有哪些要求呢，我們來了解下。

1、催化燃燒需要考慮到性：

廢氣的處理聽起來簡單，其實過程很復雜，而且存在的危險性。因為廢氣大部分都是易燃易爆的，也具有的毒性，如果在處理方法上不合理不，就可能出現危害，比如發生爆炸，導致人員中毒等等。所以在設計廢氣處理裝置的時候，性應該放在，因此一般會首先考慮催化燃燒裝置。

2、催化燃燒可以優化排放產物：

在廢氣排放過程中，往往存在比較多的成分，有的廢氣成分復雜，而且存在比較多的有毒物質，在處理過后，比如經過催化燃燒裝置之后，如果依然有很多有毒成分，這就是不達標的排放，還需要二次甚至多次處理，浪費了成本和時間。所以在排放產物方面，需要進行優化，盡可能的減少步驟，達到排放的標準。

催化燃燒反應釋放大量的熱量,所以燃燒廢氣溫度非常高,回收熱量。通常，高溫尾氣和低溫氣體之間的熱交換是通過換熱器進行的，以減少預熱能耗。余熱可以通過其他方式回收。在生產裝置排放的廢氣，如漆包線、絕緣材料等的高溫情況下，干燥溫度可達300度以上，因此預熱不能高。以及換熱器。然而，燃燒廢氣的熱量仍需回收。

催化反應發生前，催化反應床的氣體溫度達到所用催化劑的點火溫度。對于低于的點火溫度,預熱啟動溫度。尤其是行駛時，冷氣預熱，因此催化燃燒法適合于連續排氣的凈化。在預熱進氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預熱入口氣體。如果排放的廢氣是間歇性的，每次都要預熱空調裝置。預熱器運行頻繁，能耗大幅度增加。煤氣預熱方法可以用熱絲或煙氣加熱。