內外涂環氧粉末防腐螺旋鋼管價格 ，環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。中文別名：環氧樹脂;聚氯醇;聚環氧氯丙烷;酚醛環氧樹脂;雙酚a縮水甘油醚;雙酚-a縮水甘油醚;含溴環氧樹脂(ex-20)環氧粉末的特點:環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為10固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。環氧粉末的用途:采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘劑纏繞或包覆形成的三層pe工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
內外涂環氧粉末防腐螺旋鋼管價格，雙層熔結環氧粉末防腐鋼管一經上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統防腐上不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿fbe熔結環氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環氧粉末涂料是不含溶劑10固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。
環氧粉末涂料，又稱熔結環氧粉末，國外簡稱fbe，近來在油田中漸漸地得到廣泛的應用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護環境。熔結環氧粉末涂料與其他防腐油管相比具有以下優點：（1）涂層的機械強度大，具有優良的柔韌性和抗沖擊性；（2）環氧粉末防腐層與管體結合力*，可靠性高，不會成片脫落，不污染底層，涂層只在介質流動中緩慢磨損，使用壽命長；（3）物理機械性能優良，化學穩定性強，電氣絕緣性能良好；（4）涂層無毒，不污染環境；（5）表面平整光滑，可抑制管內結垢，提高介質輸送能力；（6）采用*的技術，確保整個油管液流通道的耐腐蝕能力。
2、熔結環氧粉末涂料的分類
（1）按用途可分為管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉。
（2）固化條件可分為：固化、普通固化兩種類型，化粉末一般在230℃，0.5～2min內固化，用于管道外噴涂或三層防腐結構。由于固化時間短，生產效率高，適合流水線作業。普通固化粉末固化條件一般在230℃，3min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂。
尤其是隨著油氣勘探開發地域的擴展，所開采油氣層位置越來越深、地質條件愈趨復雜、難度越來越大，為保證盡可能高效地進行石油鉆采和提高采收率，從鉆井、固井、壓裂酸化，到采出油、氣的各個環節，都必須采取有效的防腐措施以保證作業的順利進行。通過注水井向油層注水，是大多數油田目前用來保持油層壓力并延長采油期，提高油田開發速度和石油采收率的一項措施。在開采過程中，中含有的各種腐蝕性介質和油田井下油管由于經受注水及增注、調配等環節影響，會造成井下注水油管的嚴重腐蝕。腐蝕不但消耗了大量高品質的無縫鋼管，而且鐵銹與水一起注入油層，還會破壞油層結構，影響油井質量，嚴重時會造成注水油管的管壁由于嚴重腐蝕而穿孔，使整個油井報廢。注水井管柱腐蝕將直接影響油田的生產，嚴重的管柱腐蝕在幾個月內即造成管柱失效，如果防腐得當，將挽回非常可觀的腐蝕損失，因此油管的有效防腐是油田的一項重要工作。