中空吹塑機吹針壓力小的原因及解決方法
閱讀：83發布時間：2022-8-15
中空吹塑機吹針包括吹針管、進氣孔、進氣腔、吹針孔構成的吹氣機構。要使吹針壓力大小適中，更好地發揮作用，烘箱的高度、冷卻板等的調整很重要。若調整不當，吹塑時易出現吹針壓力小、瓶口變大、頸部料拉不開等缺陷。
今天，我們來聊一聊中空吹塑機吹針壓力小的原因及解決方法。
吹脹過程中的預吹是一個很重要的步驟。它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時開始預吹氣，使型坯初具外形。
這個工序中預吹位置、預吹壓力和吹氣流量是三個重要的工藝因素。
預吹件外形的優劣決定了吹塑工藝的難易與吹塑件性能的優劣。正常的預吹件外形為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等。造成異常外形的原因有局部加熱不當，預吹壓力或吹氣流量不足等，而預吹件的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在生產中要維持整臺設備所有預吹件大小及外形一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據預吹塑情況調整加熱或預吹工藝。
預吹壓力的大小隨胚胎規格、設備能力不同而異，一般容量大、預吹壓力要小；設備生產能力高，預吹壓力也高。
型坯吹脹是借助壓縮空氣對型坯施加氣體壓力而使閉合在模具內的熱型坯吹脹并緊貼模腔壁，冷卻后形成具有精確形狀的容器。壓縮空氣在吹脹的同時，也起到冷卻作用。
由于塑料的種類和性能不同，型坯的模量值各異，為使之形變所需要的氣體壓力也不同。空氣壓力應以吹脹型坯得到輪廓圖案清晰為準則，通常吹脹壓力為0.2-lMPa對于黏度大、模量高的型坯取高值；對于黏度低易變形的型坯取低值。此外，吹針壓力的大小還與型坯的壁厚、容器容積的大小有關系。對于厚壁小容積容器，由于型坯厚度大，溫度下降較慢，熔料黏度不會很快增大以致影口向吹脹，可選用較低的吹氣壓力；對于薄壁大容積容器，需要較高的吹氣壓力來保證容器的完整性。
吹針出口速率的快慢直接影響型坯吹脹時間的長短。
出口速率大，可縮短型坯的吹脹時間；容器壁厚均勻，表面質量好。但是出口速度太大，容易在出口處產生局部真空，造成部分型坯內陷，甚至將型坯從口模處拉斷，以致使無法吹脹。為此，吹針壓力的大小要選擇適當，從而保證吹氣口處的空氣速率的適當。
以上所述就是中空吹塑機吹針壓力小的原因及解決方法。
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