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江蘇藍必盛化工環保股份有限公司
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聚焦有機硅廢水處理硬核技術助凈水保衛戰
有機硅作為一種新型的高科技材料，從工業化生產以來，被廣泛應用于電子、電器、建筑、紡織、醫藥、日化等領域，成為國民經濟發展和人民生活水平提高*的新材料。有機氯硅烷單體是整個有機硅化學的支柱，其中絕大多數有機硅材料都含有由二甲基二氯硅烷所制得的聚硅氧烷，如果引入其他基團，如苯基、乙烯基以及氟烷基等，可衍生出一系列性能各異的有機硅聚合物。
聚焦有機硅廢水處理硬核技術助凈水保衛戰
1.有機硅廢水處理的難點：
① 有機氯硅烷、氯代烷烴等可吸附有機鹵代物對微生物有抑制性。
② 漿渣處理、單體轉化等工藝段廢水為強酸性，中和后會產生大量絮體。
③ 氯離子高，TDS濃度30000-80000mg/L抑制微生物的新成代謝。僅對鹽進行分離（一般采用蒸發）會產生大量的危廢，導致高昂的危廢處置成本。
④ 有機污染物特征污染物性狀明顯，含有硅元素，其中硅氧鍵鍵能大，生物降解斷鏈難，一直存在水體中，不能夠被*降解，有機硅中的硅元素如果降解不*，存在廢水中會體現較高的COD值，使得出水難以達標。
2.技術特點
以鹽的分離、精制，有機硅的分離、礦化為主線進行設計。
① 鹽的分離、精制
廢水中一般以氯鹽為主，若含有少量其他鹽，可對其單獨收集處置。蒸發分離出的結晶鹽仍含有一定的雜質，且夾帶5%左右的表面水，雜質成分主要為高沸有機物，表面水的有機物含量也較高，影響精制鹽的品質，因此需進行提純處理。
結晶鹽提純工藝采用化鹽+過濾+氧化+重結晶工藝，首先將結晶鹽溶解，配制含鹽量20%左右的化鹽水，COD約500~1000mg/L，且含有較多懸浮物，擬采用全板框壓濾的方式，去除化鹽水中大部分雜質，濾液投加雙氧水進行氧化處理（80℃），實現COD的去除，再進行結晶處理，保證結晶鹽的品質，結晶鹽去烘干系統進行干燥處理至含水率<0.8%后進行裝袋包裝。
② 有機硅的分離、礦化
廢水通過隔油、氣浮后去除浮油；再采用蒸發工藝，分離大部分的有機硅，但蒸發出水中仍含有部分有機硅，在水體中體現的COD約200mg/L；而采用芬頓、臭氧等傳統氧化工藝并不能對有機硅廢水進行有效處理，對此我司采用進口的臭氧與雙氧水耦合工藝進行處置，使有機硅中的硅氧鍵斷裂，把有機硅中硅元素氧化成高價態，使其無機化，達到去除COD的目的。
③ 工藝路線
聚焦有機硅廢水處理硬核技術助凈水保衛戰
3.工藝優勢
① 生化單元為我司針對有機硅廢水進行篩選擴培的專業菌種，具有抗沖擊能力強、耐毒性強、產泥少（活性污泥法的1/10-1/3）等優點。
② AOP氧化工藝（臭氧與雙氧水聯用）對有機硅礦化度高達95%以上，反應高效快速，無二次污染產生，出水穩定（可保證COD＜60mg/L）。
③ 產品鹽可達精制工業干鹽二級標準（GB/T5462-2015）及以上，減少危廢產量30-80kg/噸廢水，減少處置費用150-400元/噸廢水。精制鹽工藝段運行成本40-50元/噸廢水。
④ 資源化程度高，且具有較高的經濟效益，節約100-350元/噸廢水。
4.工程案例
◎ 某有機硅公司廢水項目
◎ 實施時間：2018年
◎ 水質：硅氧烷生產廢水
◎ 規模：800 t/d
◎ 項目類型：新建
◎ 進水水質
序號 | 污染源 | 設計水量 | COD | TDS | 聚硅氧烷 | 備注 |
m3/d | mg/L | mg/L | mg/L | |||
1 | 高濃廢水 | 500 | 7568 | 72500 | 1322 | 氯鹽 |
2 | 低濃廢水 | 300 | 2000 | 1500 | 11 |
|
◎ 處理后出水指標
序號 | 項 目 | 單位 | 出水指標 |
1 | CODcr | mg/L | 30-50 |
2 | 氨氮 | mg/L | ＜5 |
3 | pH | -- | 6～9 |
4 | TDS | mg/L | ≤2000 |
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