應用領域 ： 
★ 旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度等的在線監測 
★ 產品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測 
★ 工業過程自動化的限位、計數及其它精密測控 
★ 可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械等行業廣泛應用 .V系統廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。對主機、輔機設備如：汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環水泵進行振動、位移、轉速狀態進行實時監測，真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩定可靠

測量軸的移動，如：軸向位移、脹差、熱膨脹、徑向軸位置。信號取自渦流位移傳感器。這種模塊的測量可以和其它模塊的測量一起組成渦輪機械保護系統, 或作為輸入提供給分析診斷系統、現場總線系統、分散控制系統、電廠/主計算機、網絡如：WAN/LAN網、以太網。對于蒸汽機、燃汽機、水輪機、壓縮機、風扇、離心機以及其它渦輪機械。使用本系統可提高使用效率、運行安全性和延長機械使用壽命。測量軸向移動來監測和保護各種類型的渦輪機械，如：汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、風扇、齒輪箱、鼓風機、離心機等。
傳感器的輸出，即模塊的輸入代表傳感器前端到被測物表面的間隙。信號經過MMS6210模塊處理并與設置的工作模式成正比轉換成標準信號輸出。模塊的其它部分提供報警、傳感器供電、模塊供電、通道和傳感器的檢測及信號濾波等功能。內置微處理器，可以通過現場便攜機或遠程通訊總線設置工作方式和參數、讀取所有測量值。ZHUI后一次起/停機過程存儲在模塊中，可以通過計算機顯示。

位移監控儀是一種于測量大型旋轉動力機械轉子和靜止部分相對軸向位置變動大小的監控儀表。它可連續測量并監視單（兩）個通道的軸向位移，接收來自兩個趨近式位移傳感器的信號，并在顯示器上顯示出轉子軸向位移的方向，大小，具有標準模擬量輸出。該裝置還可發出警告和危險信號以提示位移量超過了已經設定的報警值或危險值。該儀表具有停電保護、數字密碼保護及守門犬電路，可以保證儀表從“陷阱”和混亂中自動恢復。適用于對汽輪機、水輪機、壓縮機、鼓風機等多種旋轉機械的軸向位置的監視和保護。用于連續監測汽輪機、壓縮機、鼓風機、泵等各種旋轉機械的振動位移和振動烈度，同時具有標準的4～20mA電流輸出和報警開關信號，直接與DCS、PLC、無紙記錄儀等連接。
主要技術指標1.1輸入信號：傳感器
1.2儀表顯示：兩路振動信號同時由高分辨率LCD顯示，精確度±1％
1.3測量范圍
   位移：0~125μm，0~250μm，0~500μm  （峰—峰值）
   烈度：0~10mm/s，0~20mm/s,0~50mm/s（有效值）
1.4信號輸出DC 4~20mA，準確度為滿量程的±1.0%，輸出負載≤500Ω
1.5報警輸出警告、危險兩極報警；繼電器節點容量：DC 30V/1A，AC125V/0.3A節點輸出：常開輸出
1.6環境指標工作溫度：-10℃~65℃(相對濕度≤80%)      
1.7使用電源：AC220V/50HZ±10%    <20W
1.8具有上、掉電檢測功能。同時如有故障可切斷報警、輸出回路、能有效抑制儀表誤報警。傳感器輸入，與電源輸入之間電隔離。
輸入阻抗：> 100 kΩ輸入電壓范圍：0 … -22 V dc
輸入頻率范圍：0…8 Hz (10 Hz /-3dB)
測量范圍：可用組態軟件連續調整。
傳感器供電：
每個通道一個獨立帶緩沖的傳感器供電，與系統電壓及供電電源之間
電隔離，開路和短路保護。額定電壓：-26.7 V dc
額定電流：20mA/ZHUI大35mA 
控制輸入：兩個通道共用的二進制輸入，控制光耦輸出是否導通，用于通道或模塊
禁止。在起/停機時可通過一個1.000…4.999 的因子擴展測量范圍，以改變
報警值，24V邏輯。輸入阻抗 ：> 10 kΩ 鍵相脈沖輸入：每轉一個脈沖，用于系統控制，24V 邏輯。
輸入阻抗： > 10 kΩ脈沖持續時間：ZHUI小10微秒。
電壓輸入：兩個0～10V輸入，每個通道一個，在標準應用中不用。輸入阻抗：> 100 kΩ
測量模式：利用外接便攜機通過模塊前面板上的RS232端口，或通過RS485通訊總線對每個通道分別組態。測量模塊可在運行期間變更組態（模塊功能中斷大約15秒）。
每個通道的測量模式：
軸向位移；軸向軸位置；測量脹差和熱膨脹；測量徑向軸位置。
兩個通道合并使用的模式：
串級測量；兩通道ZHUI小/ZHUI大值輸出；雙通道測量，參照API670標準。
限值檢測：每個通道有兩個報警值可調。報警可以被通道正常/電路故障功能或一個外部輸入閉鎖。每次下載新的組態后，報警將被阻斷15秒。可調整范圍： 滿量程的5%…100%分辨率和重復率： 滿量程的1‰
延時時間： 1－2－3－4－5－6秒可選開關特性： 在信號遞增時有效
開關遲滯： 滿量程的5%，可調（只在信號值下降時有效）
輸出： 光耦輸出，通過模塊后面的端子輸出。 
Umax=35 V dc ；Imax=200 mA
模塊/傳感器檢測：
模塊有通道正常/電路故障檢測系統；內部的模塊監測電路可以不間斷地監測下列情況：
傳感器信號在預置范圍內。 傳感器與模塊之間的連接電纜"OK"（沒有短路或斷路）。 系統供電電壓在預置范圍內。 
組態和參數設置的正確性。 沒有超出測量范圍； 內部溫度不過載。 
當傳感器從"故障"狀態轉到"OK"狀態，或在更換模塊后，模塊有15秒的延時時間。
"通道正常"狀態可以由模塊前面板的綠色發光二極管顯示：在通道故障時，發光二極管熄滅；在延時期間，發光二極管閃爍。通道的狀況也能以一個二進制的數輸出，每個通道一個。
Umax=35 V dc ； Imax=200 mA
通道故障的原因可以通過通訊總線讀出，使維護人員及時處理問題。
模塊后部的測量信號輸出: 
后部為端子連接器：48芯，參照DIN 41612。RS485通訊接口兩個獨立的電流輸出：
每個通道一個0/4…20mA輸出，與傳感器和測量面之間的距離成正比，
可組態，開路和短路保護。允許負載：< 500 Ω精度：滿量程的±1%
時間常數：0…10秒；設定步長為1秒，每個通道獨立設置。
兩個獨立的電壓輸出：每個通道一個0…+10 V輸出，與傳感器和測量面之間的距離成正比，
開路和短路保護。負載阻抗：> 10 kΩ兩個獨立的電壓輸出：
每個通道一個0…10 V dc輸出，與信號的直流分量（軸位置）成正比，
開路和短路保護。
允許負載：> 10 kΩ
模塊前面板上的參數:兩個獨立的電壓輸出：
通過SMB接口可以得到傳感器輸入信號，每個通道一個。
范圍：-1…-24V負載：> 100 kΩ頻率范圍：0…16kHz; ±20%
兩個綠色發光二極管：分別指示通道1/通道2的"通道正常"狀態
四個紅色發光二極管：分別指示通道1/通道2的"報警"和"危險"
一個用于組態的RS232通訊接口。