高阻式轉速探頭CS-1-G-100-05-01
轉速測量儀QBJ-CS-1M16*1.5-L80-5米
轉速測量通常有以下幾種傳感器可選:電渦流轉速傳感器、無源磁電轉速傳感器、有源磁電轉速傳感器等。具體需要選擇哪類傳感器,則要根據轉速測量的要求而定。如:低速測量是否需要檢測零轉速,高速測量的最高轉速,轉速發生的裝置情況。轉速發生裝置有以下幾種:用標準的漸開線齒輪(M1~M5)作轉速發生信號、在轉軸上開一鍵槽、在轉軸上開孔眼、在轉軸上開凸鍵等轉速發生信號裝置。 可以測量瞬時轉速和平均轉速,還可累積轉數,是一種多功能的智能化儀表,轉速上限、下限控制全部由程序軟件完成,數值設定采用柔性鍵全量程數字設定,控制準確、無誤,該儀器需與本公司生產的轉速傳感器配套。
安徽萬瓏電氣系列高靈敏度、高抗干擾性的磁電式轉速傳感器,屬無源型傳感器,適用于測量1≤M≤6(M代表齒輪模數)的齒輪,測量頻響范圍為3HZ~10KHZ。輸出的波形近似正弦波,輸出信號幅值大小與轉速成正比,與探頭端順距齒頂間踴的大小與反比。
安徽萬瓏電氣系列電渦流轉速傳感器,適合于測量從零轉速以上的任何一轉速,對于被測體轉軸的轉速發生裝置要求也很低,被測體齒輪模數可以很小,被測體也可以是一個很小的孔眼,一個小凸鍵、一個小的凹槽。
電渦流傳感器測轉速,通常選用φ3mm、φ4mm、φ5 mm、φ8 mm、φ10mm的探頭。轉速測量為0~10KHZ。 電渦流傳感器測轉速,傳感器輸出的信號幅值較高(在低速和高速整個范圍內)。作轉速測量的電渦流傳感器有一體化和分體兩種。一體化電渦流轉速傳感器取消前置器放大器、安裝方便、適用于工作溫度在–20℃~100℃的環境下,帶前置器放大器的電渦流傳感器適合在–50℃~250℃的工作環境中。傳感器要正常工作,須在要檢測的旋轉體上,安裝導磁體發訊齒輪或孔板齒輪,模數大于或等于1,程序安裝時,傳感器端面距齒頂1mm左右。傳感器輸出為雙芯高溫屏蔽線,其中屏蔽層與雙芯線中任一根相并連后,再連接至轉速表磁電式輸入的“–端”(信號線標準長5m,特殊規格小于50m)。
測量齒形技術參數:齒輪形式: 模數2—5(漸開線齒輪) 模數1—1.8(漸開線齒輪)
使用溫度范圍: -20℃~100℃ -20℃~100℃ 或(-30℃~130℃) 或(-30℃~130℃)
螺紋尺寸: M16×1.0或M16×1.5 M16×1.0或M16×1.5
電線或接頭:整體電纜或用接頭 整體電纜或用接頭
殼體長度: 標準78mm(尾部有六方扳手平面) 測量范圍:10~10000r/min(60齒)
輸出信號幅值:30r/min>500mV(P-P)(測試條件:發訊齒輪,齒數為60,材料為電工鋼,模數為2,傳感器端面距齒頂1mm)。信號幅值大小,與轉速成正比,與端面和齒頂間隙的大小成反比。
輸出電壓波形: 漸開線齒輪近似正弦波,若齒輪略有偏心則為調幅正弦波;孔近似方波。 齒輪材料:應采用高導磁材料。 齒形:漸開線齒形是最合適的齒形。用大模數的齒輪或用其它的齒形將會產生巨大的波形畸變,這將會妨礙精確的檢測。如果主軸在軸向有移動,則應注意磁極的中心不要處在齒輪的位置上。
根據安裝場合有各種規格:
選型指南:WL6001-1 M16×1.0 適用于模數為2~4的漸開線齒輪測試,殼體無螺紋長2mm,殼體總長78mm, 電纜5m整體連接,溫度范圍-20℃~100℃。
WL6001-2 M16×1.0 適用于模數為2~4的漸開線齒輪測試,殼體無螺紋長2mm,殼體總長78mm, 電纜5m整體連接,溫度范圍-20℃~100℃。殼體尾部有航空插座相連,電纜線通過航空插頭與殼體相連。
DM6001-3 M16×1.5適用于模數為3~10的漸開線齒輪 測試,殼體無螺紋長2mm,殼體總長78mm,電纜5m整體連接,溫度范圍-20℃~100℃。無源磁電式轉速傳感器,是針對測速齒輪而設計的發電型傳感器(無源),它不需要供電,測速齒輪旋轉引起的磁隙變化,在探頭線圈中產生感生電動勢,其幅度與轉速有關,轉速越高輸出電壓越高(0~a段),輸出頻率與轉速成正比。轉速進一步增高,磁路損耗增大,輸出電勢已趨飽和(a~b段),當轉速超過b,磁路損耗加劇,電勢銳減。線圈采用特殊結構,抗干擾能力增強,獲得廣泛應用。
探頭直徑 |
| φ3(φ4) | φ5 | φ8 | φ10 | φ11 |
靶塊尺寸 推薦 (mm) | A | ≥3 | ≥5 | ≥7 | ≥8.5 | ≥10 |
B | ≥3 | ≥5 | ≥7 | ≥8.5 | ≥10 | |
C | ≥1.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥3 | ≥4 | |
D | ≥6 | ≥10 | ≥15 | ≥17 | ≥20 | |
安裝間隙 推薦 (mm) |
| 0.70 | 1.50 | 1.50 | 1.50 | 4.0 |