SZA210800-50-03-02-01電漩渦軸位移前置器

應用于石化、冶金、電力、鋼鐵、航空航天等大中型企業中，對各種旋轉機械的軸位移、振動、轉速、脹差、偏心、 油膜厚度等進行在線監測和安全保護，為精密診斷系統提供了全息動態特性； 適合旋轉機械徑向振動、軸向位移測量監視的一種傳感器,它廣泛用于非接觸測量軸的徑向振動、軸的偏心和彎曲、軸心軌跡、轉子與定子的相對熱膨脹、軸位移、軸與軸承的間隙等數據。

是用來測量探頭與被測物體之間相對靜態和動態位移的一種非接觸式傳感器。它具有靈敏度高、測量范圍寬、抗干擾強、不受油污等介質的影響，實現非接觸測量等優點，且能在油、氣、水等惡劣環境下工作，因此在電力、石化、冶金等各種環境下運行的旋轉機械在線狀態監測與故障診斷中得到廣泛應用。探頭規格及線性量程: 
  Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm) 
  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
  Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
  Φ50(25mm)。 
■-24V供電:-4~20V、-2～-18V輸出 。 
■±12~15V供電:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V輸出。 
■+24V供電:4-20mA、  1-5V輸出。常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行長期實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運行狀態主要取決于其——轉軸。

主要技術參數 測試條件（有特別說明除外）前置器負載 10KΩ，被測試件為40CrMo，溫度20℃   
供電電源（供電電源輸出電流不小于50mA）前置器輸出方式不限幅負電壓輸出： 

靈敏度（線性范圍內輸出差值比線性范圍）  

傳感器是由萬瓏電氣前置放大器和電渦流探頭組合構成，它是一種趨近式傳感系統。其長期工作可靠性好，靈敏度高，抗干擾強，采用非接觸測量，響應速度快，耐高溫。能在油、汽、水等惡劣環境下長期連續工作。檢測不受油污、蒸汽等介質的影響。已廣泛應用于電力、石化、冶金、鋼鐵、航空航天等大中型企業。對各種旋轉機械的軸位移、振動、轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線監測和安全保護。為精密診斷系統提供了全息動態特性，有效地對設備進行保護。電渦流位移傳感器系統主要包括探頭、延伸電纜（可選）、前置器和附件。線性范圍寬、動態響應好、抗干擾強。

安裝方法  
1．探頭的安裝  
探頭需通過支架固定在機組上，如下圖所示，支架由用戶自行設計，設計的支架應有足夠的剛性，以防振動變形，探頭在支架上安裝要牢固，不允許在運轉時有松動。  
現場安裝時，探頭與被檢測金屬面的安裝間隙，應根據產品校驗證書上的位移、電壓特性表所規定的安裝間隙來安裝。切勿強扭探頭上的渦流線圈，高頻電纜不能隨意扭折，插頭不要隨意拆裝，以免造成損壞。  
探頭的安裝，也可在裝置單獨送電后，通過測量前置器輸出電壓來確定其間隙（可參照線性測試單）。  
2．高頻電纜的安裝  
前置器至探頭間的電纜為高頻電纜，此電纜的總長為9m或5m（用戶訂貨時確定），電纜長度不準隨意改變，否則會影響測量的準確度。安裝后電纜位置要求固定，以免造成不必要的損壞；也可加金屬軟管保護（即鎧裝）。  
因安裝或使用的需要，9m或5m長的高頻電纜中間可接高頻接頭，該接頭在固定時必須浮空（即接頭不能與機架或大地在電氣上相通），否則會引入干擾。故在安裝時，高頻接頭必須用絕緣材料密封包扎好。  
3．前置器的安裝  
前置器應浮空安裝（即前置器與機組在電氣上應絕緣）。為保護前置器不受損傷，建議用戶外加一只前置器保護盒，先將前置器通過絕緣板浮空固定在鐵盒內，然后再將鐵盒固定在機架或鐵欄桿上。安裝場所溫度小于65℃，通風且振動小。前置器與監控儀的聯接電纜用戶可采用三芯屏蔽電纜，其長度可達數十米。其屏蔽層應在集控室處單端接入儀表地。 
四.注意事項  
用戶在安裝探頭時，在探頭面積三倍的凈空范圍內不應有其它金屬物質的存在；要避免探頭碰傷撞傷；探頭的安裝要牢固，在運行中不能有絲毫的松動。  
電纜線不能扭折和任意加接；電纜中間的高頻轉換頭連接好后應采取絕緣措施，使其與大地在電氣上隔離。  
前置器時，前置器應安裝在絕緣板上，使前置器在電氣上與大地隔離。  
前置器的三根信號傳輸線中間不要有接頭。如有要考慮接頭的接觸電阻要盡可能小，以減少信號在傳輸線過程中的損耗。