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PZ41TC排渣陶瓷閘閥

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更新時間：2022-04-28 12:04:25瀏覽次數：207次

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浙江銘昌自控閥門有限公司

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產品簡介

簡要描述：PZ41TC排渣陶瓷閘閥：又叫陶瓷排渣閘閥，是在普通閘閥基礎上進行改進，閥體襯里、密封等過流界面均襯陶瓷材質。

詳細介紹

產品概述：
PZ41TC手動陶瓷排渣閘閥：又叫陶瓷排渣閘閥，是在普通閘閥基礎上進行改進，閥體襯里、密封等過流界面均襯陶瓷材質。比普通金屬閥門更加腐蝕、磨損及沖蝕，在高磨損的介質工況下使用壽命是普通金屬閥門的3-6倍。手動陶瓷排渣閘閥廣泛適用于公稱壓力PN1.6～6.4Mpa的火力電站水利排渣系統及水利工程的灰漿排放系統管路上，用于切斷或接通管路中灰水混合物，渣水混合物等介質。可根據用戶工況需要選擇手動、氣動及電動等驅動方式PZ41TC排渣陶瓷閘閥的閘板、閥座密封面材料均采用結構陶瓷制造，可耐磨損、腐蝕和抗高溫蠕變、抗熱震性，實現長壽命免維護。強制密封的楔式排渣閘閥，可實現進口強制雙向密封，在介質顆粒徑不大于50mm強沖刷條件下，可實現長壽命。

產品性能：
PZ41TC排渣陶瓷閘閥是靠閘板的升降來完成閥門的啟閉。閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質。排渣閥的閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。適用于高硬度的顆粒或有軟顆粒但又有腐蝕性介質.工作介質為渣水比>1:5、大顆粒≤5mm的水力輸煤、水力排渣除灰渣、泥漿輸送管道上作啟閉之用.使用公稱壓力(1.0、1.6、2.5、4.0、6.4Mpa),適應溫度≤200℃ 與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度*.因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小.

產品特點：
1、密封副采用高性能工程結構陶瓷，閥門耐磨、耐腐蝕，長壽命。
2、閥體底部及出口端鑲嵌結構陶瓷大大提高了閥門的耐沖刷能力。
3、閥體出口端導渣口的優化設計，實現閥體底部不積渣，閥門關閉嚴密。
4、閥體內腔可通過特殊處理實現防垢、防腐、防磨等特性。電磁閥

用途:
采礦、鋼鐵工業——用于煤漿、濾碴漿等。
凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
造紙工業——用于任何濃度紙漿、料水混合物。
制糖工業——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
食品工業——用于洗滌和沖洗設備，糧食輸送設備，麥芽漿等。
電站除灰——用于灰渣漿。

主要零件材料：

序號No.	名稱Nome	材料	序號No.	名稱Nome	材料 Material
1	電動裝置		9	螺桿	30
2	油嘴	Q235A	10	復合墊片
3	閥桿螺母	呂青銅	11	閥桿S^m	2Cr13
4	平面軸承		12	密封面	WCB+工程陶瓷
5	圓柱削	35	13	閘板	WCB+工程陶瓷
6	填料壓板	WCB	14	接頭	WCB+工程陶瓷
7	柔性石墨		15	閥體已ady	WCB+工程陶瓷
8	上密封	Slite6	16	排遼口	WCB+工程陶瓷

技術參數：

公稱壓力（MP）	殼體試驗（MP）	密封試驗（MP）	工作溫度	適用介質
1	1.5	1.1	≤129℃	顆粒狀介質、煤灰、干灰
1.6	2.4	1.8	≤129℃	顆粒狀介質、煤灰、干灰

主要連接尺寸：

公稱壓力	公稱通徑	尺寸(mm)													重量(kg)
PN(MPa)	DN(mm)	L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-d	H	H1	H2	D0	手動	電動
1	50	250	160	125	100	-	18	3	-	4-18	335	385	640	200	34	88
	65	265	180	145	120	-	20	3	-	4-18	360	435	670	220	38	92
	80	280	195	160	135	-	20	3	-	4-18	415	495	720	240	46	100
	100	300	215	180	155	-	22	3	-	8-18	490	590	790	260	70	114
	125	325	245	210	185	-	24	3	-	8-18	552	677	852	280	100	164
	150	350	280	240	210	-	24	3	-	8-23	600	755	900	300	125	179
	200	400	335	295	265	-	24	3	-	8-23	780	980	1070	350	207	267
	250	450	390	350	320	-	26	4	-	12-23	860	1110	1150	400	279	339
	300	500	440	400	368	-	28	4	-	12-23	1010	1310	1300	450	392	492
	350	550	500	460	428	-	28	4	-	16-23	1160	1510	1450	500	537	665
	400	600	565	515	482	-	30	4	-	16-25	1400	1800	1775	550	680	812
	450	650	615	565	532	-	30	4	-	20-25	1500	1950	1875	600	850	982
	500	700	670	620	585	-	32	4	-	20-25	1600	2100	1968	700	1100	1345
	600	800	780	725	685	-	36	5	-	20-30	1910	2510	2295	700	1700	2180