| 蘇州瑤佐機電有限公司
主營產品： 葉片泵，柱塞泵，齒輪泵，油泵 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號 PVS70-A0-F-R-10
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 經銷商
- 所在地 蘇州市
KOMPASS康百世柱塞泵PVS70-A0-F-R-10使機械在上升、下降具有緩衡作用，可防止街撞、震動、適合專用機、升降起重機械。本實用新型為應用于石油天然氣鉆井工業和礦山工業用的四缸單作用容積式柱塞泵。
泥漿泵是由動力傳動部分和產生高壓液體的液力部分組成的機器，請參照圖1，機 器包括有動力端100和液力端200。動力端部分將驅動扭矩的旋轉運動通過曲軸連桿十字頭傳動機構轉換為活塞6 的直線運動，圖1中示出了動力部分的曲軸1、大齒圈2、齒軸3、連桿4及十字頭5的位置。活塞6的直線運動將能量傳遞給液力端壓縮泥漿生成高壓流體，該液力端一般由 進口岐管9、液力模塊10、出口岐管13和蓄能器12組合構成，一般在出料口還設有出料十 字過濾器11。過去幾十年來，石油天然氣鉆井用泥漿泵技術沒有改進。目前世界范圍內泥漿泵 主要采用三缸泵。但三缸泵存在以下缺點三缸泵設計用曲軸將旋轉運動和扭矩轉換成線性運動，推動活塞做功?；钊淖?功繼而傳遞給液力端的液力模塊。液力模塊用螺栓連接安裝在泥漿泵箱體前板上。箱體前 板因而承受來自箱體的拉伸力及液力端重量造成的彎矩，這個拉伸力及彎矩又延伸到箱體 的側板傳遞給曲軸上的兩個支撐軸承上，致使箱體象呼吸一樣周期性扭曲，使箱體隨著泵 的每一個沖程遭受周期性的疲勞損傷。在圖2中r:曲軸凸輪的旋轉半徑；L 連桿長度；f:來自液力端作用在曲軸上的力；f = β SIN(a - θ )/C0S θβ是與襯套尺寸和泵出口壓力相關的一個常量。以上公式表明作用在曲軸上每一個凸輪上的力是一個周期性變化的正玄波曲線。 由于三個凸輪相對偏移120度，因此這個正玄波曲線在每個凸輪上延遲120度。這些力作 用在泵箱體前板上，并通過泵箱體的兩邊側板周期性地傳遞到曲軸的支撐軸承座。泵會發生下列損壞1.泵前板和箱體往往遭受斷裂；2.由于來自液力端的周期性拉伸力，箱體側板在曲軸軸承座周圍和齒輪軸承座周 圍發生斷裂，參照圖3 (箭頭方向及位置)；3.安裝液力模塊的螺栓13拉斷或屈服，參照圖4 ；4.隨著螺栓的屈服，液力端模塊與出口岐管之間的壓縮密封失效；5.目前市場上的所有泥漿泵均采用相同的傳統設計，即，將曲軸的支撐軸承布置 在曲軸的兩端，所有負載均在支撐軸承之間的三個連桿處。對于采用傳統設計泥漿泵，支撐軸承之間的距離必須能夠容納所有連桿及其間距，因此中間的連桿就必然遠任何一端的 支撐軸承。作用在曲軸上的各個力的動量與該力及其力臂成正比。中間的連桿施加在曲軸 的力矩很大，致使曲軸彎曲，周期性的反復彎曲使曲軸遭受疲勞損害。6.出口岐管由于每一沖程的沖擊造成液力模塊活動而遭受沖蝕。參照圖4。高壓 出口岐管與液力模塊之間靠壓縮0型圈來密封。當模塊與出口岐管間的保持螺栓13松動， 密封0型圈的壓縮力失去，那么出口岐管的密封便失效。7.泥漿泵箱體側板為應力支撐點，使得泵箱體遭受嚴重的扭曲應力。每一沖程泵 體沉重呼吸，周而復始，因而要求泵的設計笨重。參照圖5。8.曲軸軸承15和驅動齒輪軸軸承16是由箱體側板支撐的。作用在齒輪軸和曲軸 上的支撐點跨度很大，造成嚴重的彎曲變形，導致曲軸的疲勞損壞和斷裂。參照圖6。9.沉重的液力端200掛在泵箱體的外面，使箱體遭受更大的應力。每一沖程模塊 均被往前推。使安裝螺栓不僅承受巨大的前推力，而且還需承受沉重的液力端重量；參照圖 7。10.出料十字過濾器11和蓄能器安裝在出料岐管一端，造成重量不平衡分布 及高壓流體出口不平衡，這個不平衡造成出口流體中的脈沖波動傳遞到主立柱，蓄能器的 作用受其下方的十字過濾器限制，參照圖8。PVS46-A3-F-R-10
PVS46-A2-F-R-10
PVS46-A1-F-R-10
PVS46-A0-F-R-10
PVS70-A3-F-R-10
PVS70-A2-F-R-10
PVS70-A1-F-R-10
PVS70-A0-F-R-10
PVS08-A3-F-R-10
PVS08-A2-F-R-10
PVS08-A1-F-R-10
PVS08-A0-F-R-10
PVS16-A3-F-R-10
PVS16-A2-F-R-10
PVS16-A1-F-R-10
PVS16-A0-F-R-10
PVS22-A3-F-R-10
PVS22-A2-F-R-10
PVS22-A1-F-R-10
PVS22-A0-F-R-10
PVS36-A3-F-R-10
PVS36-A2-F-R-10
PVS36-A1-F-R-10
PVS36-A0-F-R-10
KOMPASS康百世柱塞泵PVS70-A0-F-R-10使機械在上升、下降具有緩衡作用，可防止街撞、震動、適合專用機、升降起重機械。發明內容本實用新型的目的是提供一種使用效果好的四缸單作用容積式柱塞泵，該設計方 案使泵運行平穩，消除出口流體脈沖，結構更堅固，同時能夠減輕泵的重量。為實現上述目的，本實用新型采取以下設計方案本實用新型所述的四缸單作用容積式柱塞泵，由動力端和液力端兩部分組成，所 述的動力端由曲軸連桿十字頭傳動機構和活塞組合構成；所述的液力端由進料岐管、液力 模塊、出料岐管和儲能器組合構成；該柱塞泵采用四缸傳動結構，所述動力端的曲軸連桿十 字頭傳動機構對應帶有四個凸輪，將四個凸輪設置成相對偏移為90度；將曲軸支撐軸承設 計在兩兩凸輪之間；將液力端模塊安裝在泥漿泵的箱體內，高壓液體出口設置在泵的中心 線上；出口處設一對儲能器，兩蓄能器對稱于泵中心線。將泵結構支撐可以設計為短支撐結構且近中心線設置。兩個儲能器對稱布置。在柱塞泵的中心線上設置出料岐管及出口過濾器。本實用新型的優點是泵運行平穩，出口流體無脈沖，泵的結構堅固，同時大大減 輕了泵的重量。
