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詳細介紹
詳情介紹：
高轉速微量程動態扭矩傳感器CKY-805
二、技術指標
三．安裝
1.由于量程較小，安裝時應盡可能的避免附加力的影響，并限制測量時的過載量（過載量≤20%）。搬動時，嚴禁手握軸頭搬運，以免造成傳感器過載。
四、信號處理
1．使用CKY-80系列扭矩儀表顯示扭矩值；
五、使用注意：
1. 接線必須正確; 2.±15V的范圍:不得低于± 14.5V 不得高于± 15.5V ;
本系列扭矩信號耦合器是在標準測扭應變傳感器的基礎上研制開發的專門傳遞扭矩參數的信號耦合器。（自重=600g）
本扭矩信號耦合器具備:
1.扭矩測量功能;
2能源及信號非接觸傳遞功能,
3輸出信號數字化功能；
2能源及信號非接觸傳遞功能,
3輸出信號數字化功能；
4.可以傳遞靜止扭矩信號、旋轉扭矩信號、動態扭矩信號、靜態扭矩信號；
5.傳遞信號時與是否旋轉，轉速和轉向無關。可以適應長時間,高轉速運轉；
6. 精度高，穩定性好；
7.體積小，重量輕，易于安裝；
7.體積小，重量輕，易于安裝；
8. 不需反復調零即可連續傳遞正反轉扭矩信號；
9. 沒有集流環等磨損件，可以高轉速長時間運行；
10. 抗干擾性強； 可任意位置,任意方向安裝;
11．CKY-805型扭矩耦合器是CKY-80系列轉的小量程方式：當量程小于5N·m時，扭矩信號耦合器兩端的支承軸承的磨擦力就成了不可忽略的干擾因素。CKY-8055型小量程轉矩轉速耦合器在結構上與CKY-810型轉矩轉速耦合器的不同之處：在于避免了軸承的磨擦力矩的干擾。
二、技術指標
1.量程范圍：0.01--2Ｎ·m；
2.精度:０.5%Ｆ·Ｓ；
3.適用轉速8000轉/分以下
2.精度:０.5%Ｆ·Ｓ；
3.適用轉速8000轉/分以下
4.環境溫度：０℃-５0℃ ；
5.頻率響應：100 μs ；
6.自重=600g；
5.頻率響應：100 μs ；
6.自重=600g；
7.輸出信號: 0-12v方波頻率; 負載電流<10mA；零扭矩:10 KHZ ; 正向滿量程:15 KHZ ; 反向滿量程:5 KHZ；.
本系列扭矩信號耦合器由于是變壓器感應供電，可以長期工作,廣泛應用于微電機，粘度計的扭矩監測。
三．安裝
1.由于量程較小，安裝時應盡可能的避免附加力的影響，并限制測量時的過載量（過載量≤20%）。搬動時，嚴禁手握軸頭搬運，以免造成傳感器過載。
2.為了減少連軸器重力的影響，建議用戶垂直使用。
3.測量電動機的輸出扭矩時，將電動機的輸出軸與傳感器測量端相連接，在傳感器的另一端上連接一臺直流發電機，在發電機的輸出端連接一個滑線電位器，改變發電機的負載電流，即可調節被測電機的輸出扭矩。
4.測負載阻力扭矩時，將負載設備與傳感器的測量端相連接，在傳感器的另一端上連接相應功率的電動機，啟動電動機即可檢測出負載設備的阻力矩。
4．CKY-805型扭矩信號耦合器分a．b端，b端為測量端,a端為輔助端,b端通過聯軸器與被測設備相聯接，安裝時一定要避免附加彎矩。
5．如果需要測量轉速時，只要在本系列扭矩信號耦合器的外殼上安裝上專用測速傳感器及其測速輪，即可測得每轉 6--6０個方波的轉速信號。
四、信號處理
1．使用CKY-80系列扭矩儀表顯示扭矩值；
2．直接將扭矩頻率信號送給計算機或PLC進行處理；
3．轉換為4—20m A或1—5V模擬信號。
五、使用注意：
1. 接線必須正確; 2.±15V的范圍:不得低于± 14.5V 不得高于± 15.5V ;
3. 信號線輸出不得對地,對電源短路,輸出電流不大于10mA;
4. 屏蔽電纜線的屏蔽層必須與±15V電源的公共端（電源地）連接。
5． 本耦合器彈性體非常精小，嚴格限制過載，過載范圍≤20%，否則極易損壞！
6． 使用中如有疑問請及時與本公司聯系,保修期之內不得自行拆卸。
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