模方式勻質顆粒板設備生產線
勻質板設備的制造流程:首先是控制好用來制造復合水泥發泡保溫板原料以及計量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據配置好的的計量和制漿液進行發泡,混合之后放在模具里面進行澆筑,澆筑好、還要進行一段時間的養護切割,到在進行適當的保濕這樣可以增加復合水泥發泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復合水泥發泡保溫板出爐了。
實操模方式勻質板設備生產技術交流
勻質板設備切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行。
水泥基勻質板設備的自動化程度及配置不同,價格也有差異,我們會根據客人的不同需求而做配置的調整,設備的價格根據配置定價。
模方式勻質板設備產品的制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌,將水泥液體膨脹到一定的比例,就形成了水泥勻質發泡板。勻質板設備主要有上料、攪拌、注模、發泡,發泡和初期養護等具體生產工藝。
模方式勻質顆粒板設備生產線
1.不可燃,該產品是采用特種無機不燃礦物纖維制成,防火等級為*。
2.耐高溫:1300度灼燒一小時,物理性質不發生改變,不變形;化學性質也不發生變化,過火后,依然可以繼續使用。
3.節能:導熱系數為0.048-0.058,拉拔強度在0.2左右,抗壓強度在0.47左右,吸水率在8%左右,容重從80公斤到170公斤,根據需要輕重可調,建議在150左右。
4.環保:在生產過程中不會產生廢料,廢水,廢氣。在大火燃燒時無煙無味。
5.易加工生產:生產工藝簡單,易學,4小時可以學會,生產效率高,單條生產線一天生產100立方,生產效益高。
6.施工方便:該板材與擠塑板,聚苯板等施工工藝,施工程序沒有區別,可以粘,釘,鋸,刨,磨,不用重新培訓技術人員。