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防腐工作主要流程鋼管內壁清理完畢并充分濕潤后即可開始防腐施工，施工主要工作流程為：設備安裝就位——拌制水泥砂漿——填料和噴涂——完工清理——養護——質量檢查。為了便于施工廢水流出，避免破壞噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應從鋼管較高的一端開始施工，逐漸退向另一端。因此，開始施工時應先將噴涂機安裝在施工段的較高處作為起始點，同時將混凝土泵置于噴涂機稍低的一側，用泵送混凝土管道將二者聯接起來。接通電源并向料斗中加水進行試運轉，以濕潤料斗并確認設備處于良好的工作狀態。

為保證用電安全應使用完好無接頭的防水電線，并且一旦發現破損立即全部更換。水泥砂漿可使用拌和站集中拌制，也可以使用移動式滾洞攪拌機進行現場拌制。污水處理管道，污水處理廠排水管道，水泥砂漿內防腐鋼管，污水排水用水泥砂漿內防腐鋼管。

水泥砂漿內防腐鋼管內壁與水或空氣隔離，形成一層致密的保護層，從而抑制了鋼管內壁被氧化和腐蝕結垢，相比其它的防腐蝕涂層，水泥砂漿和鋼管內壁的粘結力大，因為水泥顆粒的水化作用形成的凝膠體，對鋼管內壁產生膠結力，水泥砂漿廣匯時體積收縮而緊貼鋼管內壁，產生磨擦力；水泥砂漿防腐鋼管工藝簡單，造價低，性能全面，壽命長。

 

水泥砂漿防腐鋼管用普通的水泥與必定粗細的黃沙，添加劑，依照規劃的合作比，拌制成砂漿，經過的施工機械設備，涂敷到管道內壁上，構成必定厚度的砂漿涂層，凝固后變成面料。水泥砂漿襯里的局部出現大面積空鼓現象，成因歸納起來有以下三種主要原因：先管壁因除銹在局部發生的打光現象影響了砂漿底層與管壁的結合力。