發酵液澄清設備所采用的化學加工方法、物理處理方法等傳統方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術操作簡便，其性能也有突出表現，發展前景好。
發酵液澄清設備工藝特點：
1、膜過濾精度高，*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質，濾液澄清度高，產品品質高。
2、均質過濾，有效成分損耗少。
3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。
4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節約濃縮成本。
5、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。
6、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。
發酵液澄清設備產品特點：
1、處理過程為單純物理過程，無任何相變。設備操作溫度低，避免了傳統工藝的弊端。
2、系統采用膜分離技術，工藝簡單，運行穩定可靠，處理效率高。
3、可以對生產廢水中的有用物質進行提純回用，實現經濟、環保雙贏。
4、設備投資少，運行費用低。
發酵液澄清設備維護辦法：
短期保存適用于停運15d以下的系統，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設備。實踐發現，水溫20℃以上時，設備中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉設備上所有進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。
