除熱原膜濃縮分離設(shè)備的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證，在解決物料精制難題的同時(shí)，還要保證工藝的可行性，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。
除熱原膜濃縮分離設(shè)備特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，體積小，安裝使用方便，操作簡單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
2、循環(huán)體積小(<1L)，分離效果好,清洗方便，膜芯可長期循環(huán)使用。
3、動(dòng)力組件采用進(jìn)口柱塞泵，高壓力，高效率，耐腐蝕，衛(wèi)生級(jí)別高，壓力可達(dá)60公斤。
4、變頻器調(diào)速功能，精確控制流量與壓力，減少能量損耗，同時(shí)避免開機(jī)時(shí)對(duì)膜組件沖擊。
5、設(shè)備為超濾，納濾，反滲透通用型，可通過更換膜芯實(shí)現(xiàn)不同分離精度及功能。
除熱原膜濃縮分離設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、分子級(jí)除雜濃縮，產(chǎn)品純度高。
2、純物理分離過程，無相變。
3、常溫分離過程，適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮。
4、膜系統(tǒng)為錯(cuò)流運(yùn)行設(shè)計(jì)，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。
5、有效面積大，濾速快，分離效率高。
6、選用304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料。
除熱原膜濃縮分離設(shè)備主要優(yōu)勢(shì)：
根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過程無相變，對(duì)物料中組成成分無任何不良影響，可提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念，從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化，布局合理，控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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