固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合資料,其間基體樹脂起粘結效果,這個首要是：具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經過交聯,構成三維的體型布局,時間線性的高分子構成網狀的布局會致使化學體積的縮短；一起,在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時伴隨著分子體積的改變,稀有據標明：液態樹脂中C=C基團分子。

　　玻璃鱗片是一種只有2μm~4μm厚、6μm~10μm寬的片狀玻璃質填料，作為一種特殊的防腐材料，用于防腐涂料中。在熱固性樹脂里填充這些經特殊處理的玻璃鱗片，可以大幅度其性能，所以玻璃鱗片已成為倍受青睞的新型防腐材料。

　　抗沖擊性能優良，落錘重量1.5kg在沖擊高度1600mm下不損壞。耐化學腐蝕：通過合理的原材料選型和科學的厚度設計，玻璃鋼防腐在酸、堿、鹽、中長期使用。耐熱耐寒性能好：普通玻璃鋼使用溫度一般為-40～70℃，若選用特種樹脂或加入抗紫外線吸收劑，產品應用的溫度-60~300℃，同時還能抵抗陽光長期照射。

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【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　基玻璃鱗片漆擁有神秘功能基玻璃鱗片漆擁有神秘功能，在物體表面給我們展現出了性能的防腐效果，在視覺上面也給我們帶來了非常的效果，即使在受到外力和重力的碰撞情況下也不會出現或者是掉落的現象出現，韌性是非常好的，基玻璃鱗片漆的牢固是我們都認可的一種產品。

　　玻璃鱗片約5μm厚,鱗片在涂層中與基體平行,疊壓排列,象片片魚鱗,如層層盔甲,形成致密,迷宮結構的防滲層。根據“十一五"規劃綱要的要求,到2010主要污染物排放量要比“十五"期末10%,相應需要削減SO2排放總量10%以上。

　　適應溫度液態:≤90℃氣態:≤100℃外觀顏色漿料糊狀物,白色,淡綠色（可定做）使用刮板,抹子,涂抹涂層厚度2mm／二到三次施工涂料用量0.3公斤/道膠泥用量2mm厚度3.2公斤/平米施工5℃-30℃基本要求碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6%施工配比主料：固化劑100：1。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。