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哪些因素會影響高剪切分散乳化機的剪切細度？
哪些因素會影響高剪切分散乳化機的剪切細度？
高剪切分散乳化機可以實現均質乳化的作用，它在工業攪拌體系中扮演著重要的角角，廣泛應于于化妝品、制藥、化工、食品的固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質、剪切細化方面的應用。
一般來說，乳化頭的形式，剪切速率，定轉子結構，乳化時間，乳化循環的周期等因素，都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機剪切作用的強弱直接影響到物料的較終的細度。
據分析，物料的剪切細度主要與定轉子鋒利程度，材質的硬度，定轉子之間的縫隙，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關，通常情況下，這幾個因素都是相對穩定的，因此，兩刀口的相對運動速度便是對剪切細度影響突出的一個因素了，具體表現為轉子的圓周線速度(因為定子是不動的)，該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，線速度過大常常會有破乳的情況發生，或是線速度過大產生熱量無法發散的話，反而影響物料的分散，使結果更不理想。
高剪切分散乳化機的均質系統采用推進擠壓蝸輪剪切結構，物料由推進葉輪送至均質機，通過葉齒蝸輪(動態)和二個固定齒圈進行均質工作，當葉輪高速旋轉時產生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質目的。工作時，可根據物料粘度的不同情況，關閉鍋體與均質機管路之間的閥門進行內循環和外循環均質，可以保證全部物料有機會均等乳化。