目前越來越多的行業采用
高溫油槽 ，但是怎樣合理選擇
高溫油槽的介質成為了一個難題。
一般來說，高溫油槽的介質通常采用食用油和汽缸油、硅油等。這些油介質正常情況下絕緣電阻非常高，電熱絲通電后直接將熱量傳導給加熱介質，但這種結構存在著很大的安全隱患，
*：電熱絲通電后溫度很高，至少在300℃～500℃以上，
使食用油和汽缸油等加熱介質極易炭化，降低加熱絲和標準恒溫槽外殼間絕緣電阻，造成外殼帶電。特別是二甲基硅油在使用中要注意兩個問題：一是標問題，二甲基硅油根據運動粘度分為50厘斯、100厘斯、200厘斯、300厘斯等多種類型，即50號、100號、200號、300號油，它們的號越大，粘度越大，低溫不易均勻恒溫；號越小，粘度越小，易均勻恒溫，但由于其閃點（燃點）低易發生著火現象；
第二是具有膠化現象即二甲基硅油長期在高溫狀況下使用（200℃以上），使得溫場硅油會隨時間延長變得越來越稠，由此使得溫場控溫下限升高，控溫均勻性降低，也不易恒溫。所以，一般選用200號－300號的二甲基硅油用于100—300℃的恒溫場，而且使用頻率平均每周一次，不超過5個小時，如此zui多能保證一年。平時注意油的粘度變化情況，以便及時更新。有的廠家因苯甲基硅油與二甲基硅油同族且粘度小而青睞于它，這種做法不可取。
因為苯甲基硅油在250℃左右就會出現較大量（因此時攪拌速度也要加快而成造）煙霧揮發現象即苯揮發，造成有毒氣體在室內揮發，通風不好時，造成人呼吸困難，眼被刺激流淚；因此，苯甲基硅油不能選做加熱控溫介質。
