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廣東精威智能機器有限公司
閱讀:446發布時間:2020-1-3
日照榮信的顆粒狀產品包裝,每一大袋共要裝入四種不同產品,組合重量為1200g、300g、15g、5g等。目前工廠主要采用手工稱重包裝封口,速度慢且人員眾多,不適合現代生產管理的需求。為此廣東精威智能機器有限公司設計了一套快速、準確的自動化混合物料定量稱重包裝系統:
一、 系統配置:
1、振動給料機/垂直提升輸送機
2、多頭電腦組合秤
3、PLC集料控制系統
4、工作平臺
5、立式包裝機/成品輸送機/重量檢測機
二、系統運作原理:
1、 垂直提升機將海產品提升到多頭組合秤的儲料斗,此提升機受組合秤的聯動控制,當儲料斗光電檢測器檢測到沒有料時就讓其開動,當滿料時就停止提升機。
2、 多頭電腦組合秤:精威公司全部采用數字式稱重傳感器,中文顯示菜單直觀易操作,該組合秤屬于世界上甚為*的定量稱重設備,因為有一產品要求單次稱重達到1200g,必須采用14頭組合秤,其他三臺采用10頭組合秤。
3、 PLC集料控制系統:由集料斗和控制器組成。一方面將幾臺組合秤進行控制,由于每臺組合秤所稱重量不同,下料速度不一樣,所以需要一個控制機構來控制幾臺組合秤的儲料和放料。當幾臺組合秤一次給料完成,集料控制器收集齊給料信號后,發出指令控制集料斗打開放料,放料完成,集料斗復位然后再發出指令,控制幾臺機器落料,自動循環控制。
4、 立式包裝機:采用全不銹鋼機械結構、雙帶輪拉袋、三菱可編程PLC、YAWASHAKI的伺服控制器、觸摸屏。使用卷膜自制袋,當接收到集料控制器指令(包裝),這時被包裝物料落入包裝袋內,包裝機工作,完成封口,等待下一個工作指令,并同時發送一個完成指令給集料控制器,開始下一個循環動作。
5、 工作平臺:用不銹鋼結構組成一個平臺,防震、搖擺,易于清理衛生與維護。
6、 重量檢測機:有效控制超差重量的成品,保證出廠質量。
三、系統數據:
系統精度:±0.1~0.5%;
系統速度:35~50包/分;
工作電壓:380V、220V;
系統功率:>4KW。
四、 系統材質:
1、 振動給料機/垂直提升機:除提升機輸送帶采用食品級的PT聚丙塑料,其他部件用不銹鋼焊接成型;
2、 多頭電腦組合秤接觸物料部分:主振盤、線振盤、雙料斗等全部采用不銹鋼,其他機架、支承部分用鋼板焊接,表面噴塑;
3、 儲料斗、集料斗用不銹鋼制成;
4、 工作平臺采用不銹鋼結構焊接成型,表面噴塑;
5、立式包裝機:全不銹鋼結構。
五、 系統效益評估
(對比榮信目前標準:5人一組進行手工稱重,以8包/分的速度進行,一天開兩個班,暫設精度為±5g與新設計系統進行比較):
1、 新系統每年可為榮信節省近30~50個人工成本,暫設機器為10年折舊,10年節省300~500人工成本;
2、 新系統每年可節省物料15~25噸物料(按兩班每天16小時、一年300天進行包裝計算)。
廣東精威智能機器有限公司是在組合秤領域獲得過“廣東省產學研科技項目結合獎”榮譽的公司;精威公司重視研發,擁有業內強大的研發實力;精威公司歷來有與科研院校合作的傳統,2011年,精威公司就以“多種物料配方混合下料”獲得廣東*頒發的科技項目結合獎;精威公司在“多種物料混合下料”這一領域擁有很高的*。
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