一、攪拌機式翻堆發酵池

由長條形的發酵池、攪拌觀堆機、進出料裝置、供氣裝置等構筑物和設備組成。翻堆機的功能分為行走和攪拌兩部分，整機工作架置于發酵槽上，可沿槽上軌道縱向前后行走，同時攪拌裝置也在進行工作，對物料進行翻動、攪拌、混合、破碎，并把物料向出料口推送。該堆肥系統一般設計多個發酵池平行布置，當一個發酵池的物料攪拌、翻堆結束后，翻堆機可以水平橫向移動到相鄰的發酵池繼續工作。翻堆機對物料進行攪拌的過程就是為物料提供通氧的過程，但為了提高供氧能力，有時會在發酵池底部鋪設帶有小孔的縫隙地板，用于強制通風。

二、鏈板式酚堆發酵池

鏈板式翻堆發酵池也是由發酵池、翻堆機、進出料裝置、供氣裝置等構筑物和設備組成，不同之處在于翻堆機的形式。前者的翻堆機是帶螺旋耙齒、攪龍或槳的攪拌形式，后者是可移動式的循環鏈板。鏈板式翻堆發酵池及設備該系統工作原理如下：翻堆機工作架置于發酵槽上，可沿槽上軌道縱向前后行走。翻拋小車置于工作架上，翻拋部件和液壓系統安裝在翻拋小車上。工作架到達的翻拋位置時，翻拋小車的翻拋部件經由液壓系統操縱緩慢深入槽中，翻拋部件不斷攫取槽內物料并斜向輸送到工作架后方落下，落下的物料重新置堆。沿槽完成一個行程的作業后，液壓系統將翻拋部件抬升到不與物料干涉的髙度，工作架整體連同小車后退至發酵槽翻拋作業的初始端。如果是寬槽，翻拋小車橫向朝左或朝右移動一個鏈板幅寬的距離，然后放下翻拋部件深入槽中，開始另一幅物料的翻拋作業行程，這樣一個翻堆車就可以同時對多個發酵池進行工作。為了強化通風供氧，還常在發酵池的底部鋪設帶有縫隙的地板或鋪設帶有小孔的管道，通過風機強化空氣的供給。每個發酵槽翻拋次數取決于發酵槽的寬度和物料性質，一般情況下1d翻堆1次，發酵時間通常為7~10d該方法機械程度高、翻拋效果好，既提高了物料供氧時間又便于水分揮發，促進好氧發酵快速完成，非常適合處理量大、氣候潮濕、連續發酵的場合。但該系統占地面積較大，由于發酵池是敞開的，氣味間題比較嚴重，發酵池的寬度受鏈板寬度的限制，發酵池的利用率低。