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山東杰魯特環(huán)保科技有限公司
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EDI超純水設(shè)備運行過程中電阻率下降的原因有哪些？
2024-6-25 閱讀(1260)
EDI超純水設(shè)備運行過程中電阻率下降的原因跟進水水質(zhì)、壓力、流量、電壓、進水水質(zhì)的污染等等都有關(guān)系，下面大概講一下導(dǎo)致EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因。
1、反滲透設(shè)備出水不合格（含電導(dǎo)率、硬度、變價金屬等）
若是原水含鹽量高，建議采用雙極RO反滲透設(shè)備作為預(yù)除鹽，其電導(dǎo)率保持在1～3μS/cm為佳;進水CO2含量高，建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多，采用pH調(diào)節(jié)，使EDI進水pH值在7～8即可。
2、EDI系統(tǒng)電流控制上出現(xiàn)問題
工作電流增大，產(chǎn)水水質(zhì)不斷變好。但如果在增至高點后再增加電流，由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子量過多，除用于再生樹脂外，大量富余離子充當載流離子導(dǎo)電，同時由于大量載流離子移動過程中發(fā)生積累和堵塞，甚至發(fā)生反擴散，結(jié)果使產(chǎn)水水質(zhì)下降。
3、pH值變化
EDI系統(tǒng)進水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系統(tǒng)就不能制備高純水了(重點)。
4、鐵的污染
EDI系統(tǒng)運行中的鐵污染，是造成其產(chǎn)水電阻進行性下降的主要原因之。如果在原水和預(yù)處理系統(tǒng)中，采用普通鋼管，沒有進行內(nèi)部防腐處理，會造成系統(tǒng)內(nèi)鐵含量增高，鐵被腐蝕后，溶解在水中大都以Fe(OH)2的形式存在，并進一步氧化，變成Fe(OH)3。Fe(OH)2是膠態(tài)物質(zhì)，F(xiàn)e(OH)3是懸浮狀態(tài)。樹脂對鐵的親和力強，被樹脂吸附后，會造成不可逆反應(yīng)。在陰、陽離子交換水處理中，陰、陽床會經(jīng)過再生或清洗，可把樹脂內(nèi)的鐵大部分除去。但在EDI設(shè)備的運行中，則沒有再生和清洗，水中的微量鐵元素便會在陰、陽樹脂和陰、陽膜上黏附。鐵的導(dǎo)電性能強，還來不及與陽離子樹脂反應(yīng)，便被EDI組件內(nèi)靠近陰膜水中，在大電流的作用下向陽膜遷移。單純的鐵離子易于穿透，而膠狀物的鐵化合物則不易穿透陽膜，便被吸附在陽膜表面，污染陰、陽膜，然后導(dǎo)致EDI組件的工作性能下降，產(chǎn)水質(zhì)量差，電阻值呈現(xiàn)進行性降低。
5、有機物污染
EDI純水設(shè)備進水中有機物膠體污染，反滲透只能去除相對分子量大于200的有機物膠體。低于200分子量的便進人EDI系統(tǒng)。這部分低分子量的物質(zhì)便被組件內(nèi)的陰、陽離子交換樹脂吸附在骨架的網(wǎng)孔上和陰、陽膜的表面上，阻礙陰、陽離子的置換反應(yīng)和水中離子穿透陰、陽膜的速度，從而造成EDI工作性能下降，產(chǎn)水的電阻率下降。
