NS3304合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的性。的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質的流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其性。NS3304是僅有的幾種能夠耐潮濕、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的性（如氯化鐵和氯化銅）。
NS3304成分
% | 碳C | 錳Mn | 硅Si | S | P | 釩V |
小 | - | - | - | - | - | 0.1 |
大 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 0.01 | 0.015 | 0.3 |
% | 鈷Co | 鉬Mo | 鐵Fe | 鉻Cr | 鎳Ni | |
小 | 3.0 | 15.0 | 4.0 | 15.5 | Bal | |
大 | 4.5 | 17.0 | 7.0 | 16.5 | |
NS3304物理及力學性能
熱處理方式 | 抗拉強度 Ób/Mpa | 屈服強度 Óp0.2/Mpa | 延伸率 δ/% |
固溶 | ≥790 | ≥356 | ≥56 |
NS3304熱處理方式
1.NS3304固溶處理溫度范圍是1100℃～1160℃。
2.冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，則應在2分鐘內從1000℃冷卻至600℃。
3.在熱處理過程中，保持工作清潔。
NS3304特性和應用概述：
該合金是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。NS3304與早期開發的類似成分的合金之間的主要區別是低碳，硅，鐵和鎢。這種成分在650-1040°C的溫度下具有的穩定性，并提高了對晶間腐蝕的抵抗力，避免了在適當的制造條件下邊緣線腐蝕的敏感性和焊縫熱影響區的腐蝕。合金用于煙氣脫系統，酸洗和酸廠，和生產，*生產（氯化法），電鍍。
