安裝尺寸	200	標準	國標
材質	碳鋼,不銹鋼	工作溫度	常溫
公稱通徑	DN50-2000mm	加工定制	是
結構形式	斜板式	口徑	DN50-2000
連接形式	法蘭	零部件及配件	執行器
流動方向	單向	密封形式	硬密封式
驅動方式	氣動	適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
形態	碟式	壓力環境	常壓

D643H氣動法蘭硬密封蝶閥由氣動執行器和法蘭三偏心硬密封蝶閥組成，通過壓縮空氣驅動氣缸活塞，使齒輪齒條機構動作，齒輪輸出軸轉作，帶動蝶閥閥桿、閥板轉動，實現閥門開關動作。也稱為三偏心金屬密封氣動蝶閥。閥座采用硬密封兼容的多層次結構，加工*，工藝*

詳細介紹

D643H氣動法蘭硬密封蝶閥產品概述

蝶閥由氣動執行器和法蘭三偏心硬密封蝶閥組成，通過壓縮空氣驅動氣缸活塞，使齒輪齒條機構動作，齒輪輸出軸轉作，帶動蝶閥閥桿、閥板轉動，實現閥門開關動作。也稱為三偏心金屬密封氣動蝶閥。閥座采用硬密封兼容的多層次結構，加工*，工藝*。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，可實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成，結構簡單、體積小、重量輕，被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。

D643H氣動法蘭硬密封蝶閥產品特點

1蝶閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

3蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。

4大口徑蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

5蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6氣動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。

技術參數

型號	公稱壓力Mpa	試驗壓力Mpa		工作溫度℃	適用介質
型號	公稱壓力Mpa	殼體	密封	工作溫度℃	適用介質
D643H-6	0.6	0.9	0.66	軟密封≤150℃，硬密封≤425℃	水，氣體，油品
D643H-10	1.0	1.5	1.1
D643H-16	2.5	3.75	2.75
D643H-25	2.5	3.75	2.75
D643H-150LB	150LB	3.1	2.2
D643H-10K	10K	2.4	1.5
蝶閥設計標準	GB/T12238-2008，GB/T12221-2005，GBT15188.2-1994，MSS SP-67-2002，API 609-1997，JB/T 8527-1997,HGT 4176-2011
蝶閥法蘭標準	GB/T9113-2010，JB/T79-1994，HG20592-2009，ANSI B16.5-2003，ASME B16.5-2009
蝶閥檢驗標準	GB/T13927-2008，JB/T9092-1999，API598-2009

零件材料

氣動執行器

執行器型號	GT、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
氣源壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
使用溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
作用形式	雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可選附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

外形尺寸

公稱壓力0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa單位:mm

公稱通徑mm	L（mm）	A（mm）	H（mm）
DN40	108	168	277
DN50	108	168	277
DN65	112	184	287
DN80	114	204	365
DN100	127	262	420
DN125	140	268	436
DN150	140	296	466
DN200	152	390	593
DN250	165	454	682
DN300	178	525	725
DN350	190	532	832
DN400	216	610	862
DN450	222	722	945
DN500	229	1160	1058
DN600	267	1160	1108
DN700	292	1450	1170
DN800	318	1880	1325
DN900	330	1880	1300
DN1000	410	1880	1450
DN1200	470	2350	1600