平衡孔板流量計概述
平衡流量計是一種*的差壓式流量計，適用于各種介質(zhì)及工況所要求的高精度測量。
其工作原理和其它類型的差壓式流量計的原理相同，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。但是與傳統(tǒng)節(jié)流裝置在中心開孔不同，平衡流量計傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過節(jié)流件的函數(shù)孔時，節(jié)流件就同時具有節(jié)流取壓和標(biāo)準(zhǔn)流場整流的雙重功能，流體將被平衡整流，渦流被zui小化，從而zui大限度的將流場平衡調(diào)節(jié)成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量。
較傳統(tǒng)節(jié)流裝置其測量精度提高5~10倍，并大幅度降低儀表上、下游的直管段要求，zui小直管段可低至O. 5D。
平衡孔板流量計主要特點：
（1）線性度高、重復(fù)性好
平衡流量傳感器具有對稱多孔結(jié)構(gòu)特點，能對流場進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54％，為0.15％。
（2）直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴材料的管道。
（3）減少壓力損失
多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運行能量成本，是一種節(jié)能型儀表。
（4）耐臟污不易堵
多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會。
（5）可直接替換孔板
平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改。
（6）流量測量范圍寬
根據(jù)試驗結(jié)果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從小到音速；其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于10 7；β值可選0.25～0.90。
（7）*穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值*保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以*保持穩(wěn)定性。
（8）可測高溫高壓介質(zhì)
與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度可達(dá)850℃，工作壓力可達(dá)42MPa。
（9）可測復(fù)雜工況介質(zhì)
由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相、泥漿，甚至固體顆粒測量。平衡流量可以測雙向流。
主要技術(shù)參數(shù)
管道尺寸 | 15 ≤D≤ 600 mm（超出此范圍可特殊訂貨） |
公稱壓力 | PN≤16MPa（超出此范圍可特殊訂貨） |
孔徑比 | 0.25≤β≤0.90 |
雷諾數(shù)范圍 | 當(dāng)0.25≤β≤0.90時，200≤ReD≥10 7 |
精度 | 0.5級 |
