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噴漆廢氣處理設備催化燃燒設備

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更新時間：2020-08-03 11:38:54瀏覽次數：425次

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噴漆廢氣處理設備催化燃燒設備
怎么治理制鞋行業揮發性有機廢氣
由于制鞋業生產過程的特點，存在揮發性有機廢氣。有機廢氣的排放會對環境造成污染，因此研究有機廢氣的處理技術是很有必要的。
揮發性有機廢氣（VOC）是產生光化學煙霧的主要原因，其產生的小顆粒會對環境產生影響。揮發性有機廢氣的排放主要來自有機溶劑的使用。

詳細介紹

怎么治理制鞋行業揮發性有機廢氣
由于制鞋業生產過程的特點，存在揮發性有機廢氣。有機廢氣的排放會對環境造成污染，因此研究有機廢氣的處理技術是很有必要的。
揮發性有機廢氣(VOC)是產生光化學煙霧的主要原因，其產生的小顆粒會對環境產生影響。揮發性有機廢氣的排放主要來自有機溶劑的使用。由于溶劑的大量使用，揮發性有機廢氣的排放主要由家具制造業、制鞋業和印刷業引起。中國是世界上大的制鞋國。膠粘劑和處理劑廣泛應用于制鞋行業。這些藥劑含有很高的有機溶劑，這些溶劑在大氣中揮發性很強，會造成環境污染。由于制鞋行業是勞動密集型行業，揮發性有機廢氣(VOC)毒性高，會影響工人的健康。廢氣處理設備廢氣處理裝置有機廢氣處理設備
1. 鞋類工業排放的揮發性有機氣體
1.1制鞋行業的生產特點
制鞋包括許多環節。常見的生產工藝有鞋型開發、鞋面加工、鞋底生產、鞋面與底結合等。各類鞋的生產工藝主要有裁切、翻針、貼底成型、成品包裝。結束當前職位的成型部分將主要采用膠粘劑上部和的方式在一起,使用材料在膠粘劑,以及處理劑和清潔劑和甲苯和快干劑,等等,所有這些試劑含有大量的揮發性有機廢氣,這也是一個制鞋行業產生揮發性有機廢氣的主要原因。也就是說，在制鞋的成形過程中。此外，制鞋廠家經常使用該產品作為填充材料，產品需要浸泡在水中使其軟化。本產品的軟化液主要由甲苯組成，因此該工藝也會產生揮發性有機廢氣。催化燃燒設備催化燃燒裝置催化燃燒一體機
2. 制鞋工業揮發性有機廢氣的排放特性
制鞋工業的污染源主要來自于成型車間。在成型過程中，由于使用了多種粘合劑、處理劑和清洗劑，會產生大量揮發性有機廢氣。因此，整個生產線產生揮發性有機廢氣。因此，制鞋行業揮發性有機廢氣排放的特點是:排放源雖然相對分散，但相對突出;生產線車間氣流較強;氣源距離跨度大，難以*控制。
2.1制鞋行業生產管理對VOC排放的影響
生產管理直接關系到揮發性有機廢氣的排放。很多制鞋企業的生產管理都存在以下缺陷:制備過程中粘合劑密封不好，存在粘合劑，排放揮發性有機廢氣;該膠粘劑中揮發性有機廢氣含量超標，水性膠粘劑和油性膠粘劑的使用沒有區分。制鞋企業排放混亂，雖然在成型過程中有一個收集系統，但效果并不好。
3.揮發性有機廢氣的處理
吸附法
揮發性有機廢氣的處理一般采用吸附法，吸附法有很多優點。吸附法中使用的固體吸附劑主要有活性炭、活性炭纖維、大孔樹脂等。由于組合物單一，連續揮發性有機廢氣可被吸附凈化。
因此，該方法具有設備簡單、應用范圍廣、投資少、能耗低等優點。由于工藝成熟，吸附法對廢氣凈化效率高，吸附材料可回收，具有良好的經濟效益。目前，活性炭和大孔樹脂是許多制鞋企業使用的吸附劑，但活性炭容易受含水率的影響，所以通常將簡單的粉狀活性炭制成片狀或纖維狀，以提高活性炭的吸附效果。
開始使用活性炭纖維目前,許多行業,如國內研究機構聚酯樹脂和活性炭纖維的相對組合,活性炭纖維制成的薄膜,這種活性炭纖維膜效果很好,因為和活性炭纖維有許多孔隙,因此具有較高的吸附能力,能吸附揮發性有機廢氣,特別是粘接產品產生揮發性有機廢氣，具有較好的吸附效果。
活性炭纖維吸附廢氣可以代替飽和水蒸氣作用下吸附在微孔中的有機物。由于溶劑和水的密度不同，可以將有機物從纖維中分離出來，達到回收利用的作用。吸附和解吸過程是一個物理變化過程，有機物由氣體轉化為液體，性質不變，可避免二次污染。嗎?
4. 結論
揮發性有機廢氣的具體特性包括各種類型和性質。因此，在凈化處理中，應充分考慮不同處理技術的優勢和應用特點，提高處理技術的有效性。針對不同的廢棄物類型，可以采用多種技術來達到效果。隨著大氣污染防治技術的不斷突破，許多新技術被應用到制鞋行業的廢氣治理中，廢氣污染將得到改善。