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德州樂途環(huán)保科技有限公司
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閱讀：10發(fā)布時間：2025-1-18
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面條烘干機
面條烘干機：面條的烘干有自然干燥法、固定烘干法、機械自動法等多種方式，對于中小型農(nóng)戶來說，每天加工量在1噸以下的，可以選擇前兩種烘干方式，對于每日面條加工量超過10噸的，建議選擇機械自動法。今天我主要給大家介紹第二種面條烘干方法，固定式。這種烘干方式需要采用一種烘干設(shè)備，即面條烘干機。
面條烘干機的特點：
1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量。
2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以自動控制。
3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。
4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。
5、通用性強（一機多用），減少了投資費用的同時，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。
食品烘干設(shè)備/面條烘干機
面條烘干工藝
階段1，冷風定條：
剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1．5m左右，水分含量大，很容易因自身重量拉伸而造成斷條。所以，此階段要去除濕面條表層的一部分水分，固定其組織，增加面條掛面的強度。這個階段，濕面條中的水分屬自由水，很容易靠蒸發(fā)作用去除，所以階段一采用加強空氣流動來促進水分蒸發(fā)，烘房溫度設(shè)置為 20-30℃，強通風，時間為總烘干時間的 15％，水分由 32％～35％下降為 27％～28％。
階段2，保濕出汗：
主要是提高面條內(nèi)部溫度，以加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。（如果只采取高溫，會加大表面汽化速度）保濕出汗階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。這個階段烘房溫度設(shè)置為35～45℃，相對濕度 ～75 ％—85％，運行時間占總跟時間的 25％，水分由28％下降為 25％。
階段3，升溫降濕：
經(jīng)過前二段，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，所以這個階段可以升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段丹萊面條掛面烘干房可設(shè)置溫度為 45～50℃，相對濕度 55％一 60％，時間為總運行時間的30％，水分由25％下降至16％一17％。
階段4：氣流干燥：
掛面經(jīng)前三段干燥后，面條中95%的水分已被去除，此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分。這個階段應(yīng)注意降溫速度，一般以3分鐘降低1℃為宜。時間占總時間的 30％。
#面條烘干機/食品烘干設(shè)備#
面條烘干機，是采用空氣能熱泵主機搭配密閉式保溫板房，內(nèi)風機支架，內(nèi)風機，中隔板，感溫器等配件組合而成，屬于一種根據(jù)各自不同烘干需求實現(xiàn)定制化生產(chǎn)的設(shè)備，該設(shè)備具有節(jié)能省電、綠色環(huán)保、操作簡便、自動化運行、恒溫可控、冷凝排濕等功能，是符合國家環(huán)保方針，大力推廣的一種新能源設(shè)備。
面條是一種用谷物或豆類的面粉加水磨成面團，之后或者壓或搟制或抻成片再切或壓，或者使用搓、拉、捏等手段，制成條狀（或窄或?qū)挘虮饣驁A）或小片狀，后經(jīng)煮、炒、燴、炸而成的一種食品。花樣繁多，品種多樣。
如果面條是那種1.2-1.4米的長掛面，則建議使用頂出風，用上下風路。如果面條是那種0.4米左右的短掛面或者是平攤烘干的面團，則建議使用360度的平面風路，效果會更好。市場上大部分的面條都是掛面，比較適合頂吹風機組的上下風路。
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