新型分離技術：螺旋壓力與靜、靜環的有機結合，形成了濃縮脫水一體化的新型分離技術，為我國環保污水處理領域增添了一種的脫水模式選擇。
節能節水：靜、靜環的連續運動，可實現缸內自潔，實現過濾間隙不易堵塞的目的。取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓洗滌，大大節約了工業用水(單機每年節約13000噸)。螺桿主軸低速(3-5轉/分)，減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用壽命。主機功耗≦1.1KW /hr，單機節電5萬度/年。
雙倍容量：第二代脫水器的容量是代脫水器的兩倍。303機組可解決1萬噸污水(120-150噸)產生的污泥量，可支持污泥深度脫水50-40%工藝設計，單套工藝可解決1-3萬噸污水處理量。
創：調壓板采用彈性自動調節，自然平衡了脫水段污泥的膨脹壓力，更有效的保證了靜環板和靜環板的使用壽命。
綠色環保：本機密封運行，可直接觀察。外殼拆裝方便，無污水泄漏，無二次污染，噪音≦45分貝，使污泥房環境優美，文明生產。
環式污泥脫水機內無濾布、濾孔等堵塞元件：操作安全簡單，可根據客戶的使用周期進行操作。與自動控制系統相結合，可編程實現自動無人值守(應有相當數量的污泥)。
1.板框式污泥脫水機：在封閉狀態下，由高壓泵驅動的污泥被板框擠壓，使污泥中的水通過濾布排出，達到脫水的目的。
2.帶污泥脫水器：由上、下兩張濾帶攜入的污泥層，從一系列定期安排輥筒的s形，根據濾波器的張力帶本身形成污泥層壓和剪切力，毛細管水擠壓污泥層，從而達到污泥脫水。
3.離心污泥脫水機：由帶空心轉軸的螺旋輸送機組成，污泥由空心轉軸送入旋轉滾筒。在高速旋轉產生的離心力作用下，被拋入旋轉鼓腔。因為比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送機的推動下，從滾筒出口被輸送到錐端連續排出;液環層中的液體不斷地從隔板“溢出”，受重力作用排出到鼓筒外。
4.堆疊式污泥脫水器：由固定環、游動環層相互疊加，通過其中的螺旋軸形成過濾體。濾液從固定環和活動環形成的過濾接頭排出，泥餅從脫水段末端排出。
