全自動加藥裝置
陽江全自動加藥裝置廠家
二次光學(xué)計(jì)劃技能為進(jìn)步器件的取光服從,計(jì)劃外加的反射杯與多重光學(xué)透鏡。功率型LED白光技能常見的實(shí)現(xiàn)白光的工藝要領(lǐng)有如下三種:藍(lán)色芯片上涂上Y:G熒光粉,芯片的藍(lán)色光引發(fā)熒光粉發(fā)出54nm~56nm的黃綠光,黃綠光與藍(lán)色光合成白光。該要領(lǐng)制備相對簡單,服從高,具有實(shí)用性。缺點(diǎn)是布膠量同等性較差、熒光粉易沉淀導(dǎo)致出光面勻稱性差、色調(diào)同等性欠好;色溫偏高;顯色性不敷抱負(fù)。RGB三基色多個(gè)芯片或多個(gè)器件發(fā)光混色成白光,大概用藍(lán)+黃綠色雙芯片補(bǔ)色產(chǎn)生白光。
一、用途
SK型全自動加藥裝置廣泛用于市政水處理及污水污泥處理的輔助設(shè)備,可連續(xù)而地完成聚合物的化合和混合,獲得均質(zhì)的活性聚合物溶液。
陽江全自動加藥裝置廠家
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
該裝置采用射流式混合器,利用高速水力沖散藥劑或粉粒,增加細(xì)度,提高藥劑或粉粒與水的接觸,滲透面積,縮減溶解時(shí)間;設(shè)備以三槽溢流式組合,即制備、熟化和投配,利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差,自動將已溶和未溶的分離,再經(jīng)低速攪拌器的攪拌,提高溶液的均勻度。
陽江全自動加藥裝置廠家
三、主要特點(diǎn)
1、三槽一體連續(xù)式制備,操作保養(yǎng)簡易;
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料,滿足不同的需求;
3、PLC全自動運(yùn)行,節(jié)省人工;
4、藥劑投加量可調(diào),保證處理效果,避免浪費(fèi);
5、設(shè)備無基礎(chǔ)座及固定,外觀精美,保養(yǎng)簡易。
陽江全自動加藥裝置廠家
四、技術(shù)參考:
型號 | PT200 | PT430 | PT958 | PT1340 | PT2660 | PT4165 | PT6660 | PT10940 |
L | 940 | 1370 | 1800 | 2130 | 2450 | 2780 | 3100 | 3970 |
B | 470 | 680 | 900 | 1070 | 1220 | 1390 | 1550 | 1990 |
H | 1450 | 1450 | 1620 | 1620 | 2000 | 2250 | 2650 | 2650 |
L1 | 860 | 1290 | 1720 | 2050 | 2370 | 2700 | 3020 | 3890 |
B1 | 520 | 730 | 950 | 1120 | 1270 | 1440 | 1600 | 2040 |
投加量(L/h) | 200 | 430 | 958 | 1340 | 2660 | 4165 | 6660 | 10940 |
槽體容積(L) | 350 | 750 | 1580 | 2200 | 4050 | 6170 | 9610 | 15780 |
進(jìn)水量(m3/h) | 0.12~0.6 | 0.3~1.5 | 0.6~3 | 0.8~4 | 1.6~8 | 2.4~12 | 4.2~20 | 6~30 |
熟化時(shí)間(h) | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 |
進(jìn)水管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
加藥管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
放空管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 |
溢流管徑 | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 |
總功率(KW) | 0.54 | 0.92 | 1.3 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4.8 | 6.4 |
重量(Kg) | 250 | 350 | 480 | 560 | 790 | 1050 | 1200 | 1450 |
陽江全自動加藥裝置廠家
大部分火電廠都采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫,該系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生一定量的脫硫廢水,廢水中含有無機(jī)鹽、重金屬等多種污染物,不能直接排放。目前,國內(nèi)大多數(shù)電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀方式進(jìn)行脫硫廢水的處理,普遍存在運(yùn)行成本較高、設(shè)備故障率高等問題,因此投運(yùn)效率很低,且無法去除水中的無機(jī)鹽。機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR)、正滲透、煙道預(yù)熱蒸發(fā)技術(shù)能有效去除水中的無機(jī)鹽,但如果只依靠1種工藝方法,不僅設(shè)備投資成本高,而且存在工藝局限性。