全自動(dòng)加藥裝置
鹽城自動(dòng)加藥裝置廠家
產(chǎn)品可分為耐水與不耐水兩種。它的特點(diǎn)是:具有較大的比表面積,通孔阻力小,微孔發(fā)達(dá),高吸附容量,使用壽命長(zhǎng)等主要特點(diǎn)。選用蜂窩活性炭吸附法,即有機(jī)廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附和分解,從而起到凈化作用。另:根據(jù)不同用戶(hù)的需求還可以訂制成不同形狀。VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)在所有的廢氣中,VOCs(Volatileorganiccompounds)即揮發(fā)性有機(jī)化合物,是一類(lèi)常見(jiàn)的大氣污染物,產(chǎn)生于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業(yè)。
一、用途
SK型全自動(dòng)加藥裝置廣泛用于市政水處理及污水污泥處理的輔助設(shè)備,可連續(xù)而地完成聚合物的化合和混合,獲得均質(zhì)的活性聚合物溶液。
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二、結(jié)構(gòu)及工作原理
該裝置采用射流式混合器,利用高速水力沖散藥劑或粉粒,增加細(xì)度,提高藥劑或粉粒與水的接觸,滲透面積,縮減溶解時(shí)間;設(shè)備以三槽溢流式組合,即制備、熟化和投配,利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差,自動(dòng)將已溶和未溶的分離,再經(jīng)低速攪拌器的攪拌,提高溶液的均勻度。
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三、主要特點(diǎn)
1、三槽一體連續(xù)式制備,操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易;
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料,滿足不同的需求;
3、PLC全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)省人工;
4、藥劑投加量可調(diào),保證處理效果,避免浪費(fèi);
5、設(shè)備無(wú)基礎(chǔ)座及固定,外觀精美,保養(yǎng)簡(jiǎn)易。
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四、技術(shù)參考:
型號(hào) | PT200 | PT430 | PT958 | PT1340 | PT2660 | PT4165 | PT6660 | PT10940 |
L | 940 | 1370 | 1800 | 2130 | 2450 | 2780 | 3100 | 3970 |
B | 470 | 680 | 900 | 1070 | 1220 | 1390 | 1550 | 1990 |
H | 1450 | 1450 | 1620 | 1620 | 2000 | 2250 | 2650 | 2650 |
L1 | 860 | 1290 | 1720 | 2050 | 2370 | 2700 | 3020 | 3890 |
B1 | 520 | 730 | 950 | 1120 | 1270 | 1440 | 1600 | 2040 |
投加量(L/h) | 200 | 430 | 958 | 1340 | 2660 | 4165 | 6660 | 10940 |
槽體容積(L) | 350 | 750 | 1580 | 2200 | 4050 | 6170 | 9610 | 15780 |
進(jìn)水量(m3/h) | 0.12~0.6 | 0.3~1.5 | 0.6~3 | 0.8~4 | 1.6~8 | 2.4~12 | 4.2~20 | 6~30 |
熟化時(shí)間(h) | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 |
進(jìn)水管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
加藥管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
放空管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 |
溢流管徑 | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 |
總功率(KW) | 0.54 | 0.92 | 1.3 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4.8 | 6.4 |
重量(Kg) | 250 | 350 | 480 | 560 | 790 | 1050 | 1200 | 1450 |
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大部分火電廠都采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫,該系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的脫硫廢水,廢水中含有無(wú)機(jī)鹽、重金屬等多種污染物,不能直接排放。目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀方式進(jìn)行脫硫廢水的處理,普遍存在運(yùn)行成本較高、設(shè)備故障率高等問(wèn)題,因此投運(yùn)效率很低,且無(wú)法去除水中的無(wú)機(jī)鹽。機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR)、正滲透、煙道預(yù)熱蒸發(fā)技術(shù)能有效去除水中的無(wú)機(jī)鹽,但如果只依靠1種工藝方法,不僅設(shè)備投資成本高,而且存在工藝局限性。