以CO2驅為代表的提高采收率技術不但增產*，而且通過將溫室氣體CO2封存于地下，緩解變暖的壓力，因而在各大油田得到了全力推廣。然而CO2腐蝕性強，極易造成油套管的腐蝕穿孔，必須采用井口投加緩蝕劑來緩解腐蝕，這就要求對井下腐蝕狀態和緩蝕劑效果進行現場監測。
CST1800井下腐蝕監測系統，由CST610無線收發器、CST1800井下腐蝕監測主機（傳感器）、地面供電電源和監控軟件等部分組成，專門用于深井環境管柱和套管的在線腐蝕監測。監測系統的傳感器集成有精密電阻探針和電化學交流阻抗探針，適用于復雜油、氣、水多相環境中的腐蝕監測，也可用于井下緩蝕劑的快速評選。為適應井下高溫高壓，井下傳感器所選器件全部采用jun用級芯片，并在烤箱中進行24小時老化測試。儀器外殼采用17-4PH高強不銹鋼材料加工，借助于三層氟橡膠圈密封，其耐壓值可達到60MPa，耐溫達到125℃。傳感器的井下數據通信則由RS485不銹鋼鎧裝電纜實現，用于數據的實時上傳。
井下腐蝕監測儀儀器工作原理
井下腐蝕監測采用精密電阻探針(ER)和交流阻抗（EIS）集成技術。ER相當于電子“失重掛片器”，它是基于歐姆定律，通過測量金屬片的微小電阻增量，來計算金屬片的腐蝕減薄量，ER探針能適用于氣相、液相、以及復雜油、水、氣多相體系的腐蝕監測。即使在井下高溫環境中，ER的分辨率也可達到敏感元件壽命的1/1000。ER探針可測量油套管在一段時間內的腐蝕量和腐蝕余量，有助于掌握井下設備的平均腐蝕速率。
EIS屬于電化學極化測量方法，它采用相關積分算法，具有較高的抗*力,測量結果較傳統的線性極化電阻法（LPR）更為穩定。EIS方法可用于快速評價金屬材料在井下水相或者油水相中的瞬時腐蝕速率，也可用于井下緩蝕劑效率的快速評價。由于可以補償井下油水介質的歐姆電阻，因而尤其適用于介質電阻較大的腐蝕環境，如含油污水體系的腐蝕監測。
CST1800井下腐蝕監測傳感器集成有ER和EIS兩種互補性的腐蝕監測方法，適合于井下復雜油、水、氣多相環境中的平均腐蝕速率和瞬時腐蝕速率的測量。通過鋼絲繩或下油管作業牽引，它可用于測量地層不同深度的腐蝕速率剖面圖，為全面了解井下腐蝕狀態提供直接數據。
CST1800井下腐蝕監測系統，還可以通過井口CST610無線收發器定時喚醒測量，實現井下腐蝕狀態的自動定時測量。該系統支持遠程腐蝕測控，可直接將腐蝕測量數據傳送到遠端的監控中心，通過腐蝕數據分析軟件，可用于實時監測厚度損失量、腐蝕速率和溫度變化。儀器內置高精度實時日歷時鐘，為所有測量提供數據點的日歷標志。
應用領域
適用于油田開展井下腐蝕和緩蝕劑評價,可測量金屬材料在油、水、氣介質中的腐蝕速率；
軟件功能
隨機軟件采用32bit多任務模式，支持windows XP/7/8操作系統；
具有數據庫管理功能，能實現報表輸出，輸出數據兼容Excel或TXT格式；
能實時顯示腐蝕減薄量、腐蝕余量以及腐蝕速率曲線，具有腐蝕趨勢預測功能。
監控網絡軟件
*監控軟件采用GPRS或者短消息模式對遠程設備進行實時管理和數據通訊（圖3），軟件基于瀏覽器/服務器模式，*用戶可以通過Internet網實時訪問現場數據，并在瀏覽器中以圖形或表格方式實時顯示設備的測試數據，包括腐蝕元件剩余厚度、平均腐蝕速率、瞬時腐蝕速率、溫度等參數。
井下腐蝕監測無線網絡的建立，有利于縮短監測周期，使管理人員足不出戶就可隨時觀測到井下運行或腐蝕狀況。監控中心可將腐蝕警shi信息自動發送到維護人員手ji上，提醒維修人員及時排除故障，實現無人值守的全自動監控。
井下腐蝕監測儀應用實例
CST1800井下腐蝕監測系統可用于油氣井井下腐蝕速度的在線監測，與井下失重掛環技術相比，可得到更全面、更迅捷的井下管柱腐蝕與腐蝕控制信息。圖4 在吉林油田進行的CO2驅油井現場腐蝕監測試驗，傳感器通過下油管作業下到地面-2500米深處。腐蝕速率測量結果如圖3，對比測量表明：井下腐蝕傳感器測量結果與井下失重掛片具有良好*性。
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