電爐除塵器是我公司根據電爐煉鋼產生的高溫煙氣而設計的布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風量大，凈化等特點而深受用戶喜愛。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用取得了良好效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設備。
電爐除塵器是我公司集十余年來的 技術經驗和成果，綜合脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有二十一世紀_水平的脈沖除塵技術產品。它是一種處理風量大，清灰效果好，除塵效率≥99.8%以上，排放濃度≤50mg/Nm³，運行，維護方便，占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼，高爐原料噴煤制備等工廠，建材行業(yè)，電力，化工行業(yè)，碳黑，瀝青混凝土攪拌，鍋爐等行業(yè)煙氣除塵的粉塵治理和物料回收。
電爐除塵器的特點
電爐除塵器主要特點為清灰、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、替換和安裝濾袋方便，同時在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著降低。
1﹑處理風量大，設備采用6米長的濾袋，低壓脈沖清灰方式。
2﹑全自動化，整套系統由PLC系統控制，設備本體處設置現場操控箱。無需專人看管。
3﹑除塵，煙氣出口濃度低于_標準。
4﹑可以不停機進行維修和替換濾袋，操作簡單。
電爐除塵器工作原理及結構
電爐除塵器主要由捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統，風機和煙囪等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各室灰斗并在灰斗導流裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管進入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa)時，由清灰控制裝置按壓差設定值或時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較_的_)至灰斗中，由排灰機構排出。
電爐除塵器入風口前加裝了火花捕集器，以煙氣中殘余火花，防止進氣溫度太高而燒毀濾袋。
的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般袋式除塵器常產生的各室氣流分布不均勻的現象。
設計使用了大儲量的脈沖閥貯氣包，既可滿足用戶提供的高壓氣源時使用，亦可滿足低壓氣源時使用。
濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修替換布袋時簡單。
在電爐除塵器設計過程中，_主要的是煙氣捕集的設計，根據我們的經驗，對于小型電爐，可以選用頂部旋轉排煙罩；而對于一些大型電爐，可以選用移動式全密閉罩或是周圍帶擋板的導流罩，煙氣捕集的設計要根據爐型和車間工藝布置來確定。
