對于醫療用分配噴嘴，如果用于預測試的樣品保留在噴嘴內，則測試值將波動，并且無法進行準確的樣品分析。
分配噴嘴所需的質量是在內表面沒有劃痕或不規則且沒有殘留物附著的噴嘴。
使用當前的表面粗糙度測量儀進行的內部粗糙度檢查是將產品分為兩部分并進行測量的破壞性檢查，并且是在相同制造條件和生產批次下進行的抽樣檢查。這次，我們開發了一種“無損內表面測量裝置”，該裝置可以像內窺鏡一樣自動測量運輸噴嘴本身的內部粗糙度，并檢測劃痕和殘留物，并且可以百分之bai進行檢查。

測量裝置規格

●測量管內徑：Φ0.45至Φ2.0mm
●測量管長度：?250mm
●纖維
　　鏡外徑（mm）：根據管道直徑將Φ0.35替換為Φ1.2。
●設備尺寸：1200W x 400D x 950H
●CCD相機：300,000像素單色
●選擇開關（進給螺距，測量次數）
●測量時間約2秒/音高（包括運動）

內部測量結果

該照片是管道內表面的測量圖像。
反射光根據內表面粗糙度而變化。如果有刮擦或殘留物，它會明亮地發光，因此可以從圖像中判斷出來，并自動檢測出有缺陷的產品。
由于它用于批量生產過程，因此可以在服務器上保存和跟蹤測量圖像和數據。

如何操作測量裝置

[1]將纖維鏡盡可能遠地插入管道中，然后將其放在夾具上。
[2]按下啟動開關時，光纖移動5毫米，并且連續拍攝17次圖像（可選設置）。
[3]將測量結果與數據庫進行比較，并在監視器上顯示估計的表面粗糙度（Ra0.13等）。
[4]如果管道中有劃痕或殘留物，蜂鳴器將通知您NG判斷，并且圖像將顯示在監視器上。
[5]拔出測量管，然后按復位開關，將機器人油缸返回到原點位置。

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管道內的劃痕和殘留物如何檢測？

無損內表面測量儀“ Arasamir”

測量裝置規格

內部測量結果

如何操作測量裝置

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