西安橡膠輪胎行業廢氣設備定做在橡膠輪胎生產過程中，會產生一定量的橡膠輪胎廢氣，這種廢氣的污染因子主要為工業廢氣、惡臭等污染物，雖然污染強度不大，但是廢氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成一定的污染，擾民現象難以避免。
 
西安橡膠輪胎行業廢氣設備定做輪胎廢氣主要成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復雜多變，大致分為5類：

1、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；
2、粉塵類：如碳黑；
3、含氯化合物：如酰胺、吲哚類；
4、烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；
5、含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等；

其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。

 
輪胎生產廢氣成分：輪胎制造廠有害工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

輪胎生產廢氣治理技術比較：

輪胎廢氣治理技術主要有干式中和法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。

生物法：設備占地面積大，投資高，處理效果不夠理想；

吸收法：二次污染、操作要求高、運行費用高；

等離子法：投資高、運行不穩定，同類工藝在某輪胎廠出現故障燃燒的危險現象。

催化燃燒法：投資高，運行費用高。

LTAOP高級氧化法：不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

由于橡膠輪胎廢氣的產生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統對其進行收集后統一處理。

早期橡膠輪胎制造行業生產廢氣主要選用活性碳吸附工藝。隨著干式中和法的出現，很好的解決了輪胎工藝廢氣除臭的難。