螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對(duì)較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。
冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的*設(shè)備，它通過(guò)調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有：?jiǎn)渭_壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法.
絞龍螺旋輸送機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法
1、連接螺栓易扭斷
對(duì)于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機(jī)，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機(jī)的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。
解決辦法：在頭節(jié)處采用高強(qiáng)度螺栓。必要時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而保證輸送機(jī)正常運(yùn)行，防止連接螺栓剪短。
2、懸掛軸承易磨損
在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤(rùn)滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。
解決辦法：選用耐磨軸瓦并保證制造質(zhì)量；保證良好的密封和潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)懸掛軸承的使用壽命。
3、懸掛軸承安裝位置不當(dāng)使螺旋卡住或壓彎
解決辦法：懸掛軸承應(yīng)安裝成與連接軸同心，并保證各個(gè)懸掛軸承同心度，以保證各段節(jié)螺旋的線度；端面與螺旋軸端面之間應(yīng)留有一定間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，并于連接軸保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，保證螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、加料口積料
加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現(xiàn)象。對(duì)于起拱特性強(qiáng)、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。
解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。
會(huì)員1.png)