河北移動voc處理器 小型噴漆廢氣處理設備廠家一、技術說明
噴漆最主要是兩種污染物，即漆霧和有機廢氣都需要處理，我公司經過幾年市場應用，經過改良后現在生產的WT-3型漆霧凈化設備具有價格低，凈化效率高，維護方便。利用該材料我公司研制成功集成漆霧過濾材料和活性炭組合的多功能廢氣凈化設備，實現了一臺設備同時去除漆霧及有機有害廢氣，達到了的經濟與凈化效率，成功案例遍布全國各地。真正的實現了，客戶放心滿意使用的目標。
二、結構及原理
該設備由多層固定床和進出風口組成，固定床兩頭是進出風口、部位設置多層吸附床分別填充漆霧過濾材料和高性能活性炭。工作時，含漆霧有機氣通過多個固定床漆霧和有機廢氣得到充分凈化，凈化過的氣體經風機出口走。 采用進口專用干式漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子在攔截、碰撞、吸收等作用下容納在材料中，并逐步風化成粉末狀，從而達到凈化漆霧的目的。當過濾單元達到容量飽和后取出，拍打清理后可多次重復使用。活性炭飽合后可做再生處理，處理后的活性炭可繼續使用吸附效果不減。
三、設備優點及應用范圍
該設備是傳統水簾或水洗漆霧凈化產品的更新替代環保產品，其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便"等特點，漆霧凈化器產品可廣泛應用于家具、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業的噴漆廢氣處理凈化。
四、注意事項
應安排專人進行維護，根據生產條件，檢查漆霧過濾材料是否需要更換，如果需要盡快更換，以免影響活性炭的使用周期。
移動式voc處理設備的工作原理
特殊的高能高臭氧紫外線，紫外線照射惡臭氣體并改變惡臭氣體，如：NH3（an）、TMA(trimethylamine)、H2S(liu hua qing)、C2H6S(JiaLiuMi)、(C2H6OSi)n(Polydimethylsiloxane)、CS?(Carbon disulfide)和C8H8(Styrene)、HS-S-Sn(sulfide)、 H2S(hydrogen sulfide)、 VOC、C6H6()Benzene，benzol，benzeen、C7H8(methylbenzene；Toluene)、dimethylbenzene的分子鏈結構使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外線照射下降解為低分子化合物，如CO2(carbon dioxide)、 H2O(Water)等。
高能高臭氧紫外線用于分解空氣中的氧分子，產生游離氧，即活性氧。
由于游離氧攜帶的正負電子是不平衡的，因此需要與氧分子結合產生臭氧。
UV + O2→O- + O *（活性氧）+ O2→O3（臭氧），，臭氧對有機物具有強烈的氧化作用，對消除惡臭氣體和其他刺激性有直接清除。
移動式VOC處理設備技術實際上是一種特殊的高能破碎。
臭氧與一系列功能協同作用，例如廢氣分子和催化劑的分解和氧化，以提高反應速率，并將有氣味的物質轉化為無毒無味的低分子化合物，水和二氧化碳，實現凈化空氣。
排放后的廢氣凈化符合B16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。
公司為應對當前嚴重的霧霾天氣，可移動式VOC處理器廢氣處理，在原有脫硫脫硝技術的基礎上，自主研發出“多種污染物高效協同脫除集成技術"即“燃煤電廠煙氣超低排放技術"。
該集成技術主要包括低低溫電除塵改造，催化燃燒廢氣處理裝置，濕式電除塵、MGGH設備集成，脫硫吸收塔改造及脫硝催化劑改造5大塊內容，實現對原有脫硫系統、脫硝系統和除塵系統的全面提效，同時引入新的環保設備和技術對汞和三氧化硫進行同步深度脫除。
投產后所排放煙氣中主要污染物二氧化硫、氮氧化物、煙塵等指標均達到或優于天然氣燃氣機組的排放限值。
廢氣監測方法包括現場采樣方法和實驗室檢測方法，也可以使用污染源連續在線監測系統實現廢氣參數的自動監測。
隨著檢測技術、儀器設備等的不斷發展，廢氣監測的發展趨勢從無機污染物（二氧化硫、氮氧化物等）的監測趨向于有機污染物的監測；從總體狀況分析趨向于單體因子的量化分析；從普通、常見污染物趨向于低含量、高危害性污染物監測。
越來越多的廢氣污染物、多環芳烴類物質以及揮發性有機物等受到關注。
中國針對大部分廢氣污染企業制定了相關的限制排放標準，涉及到大部分常見污染物的監測，并隨著技術發展，不斷擴充污染物監測范圍，企業可以委托門或第三方檢測機構如SGS進行空氣和廢氣監測。
