馬鞍山催化燃燒設備供應商

中石油廣西石化分公司的石油煉制污水，采用隔油、調節、氣浮、：/O生化和高密度沉淀等工藝處理后，一部分污水再采用砂濾和雙膜法（超濾膜+反滲透膜）進行深度處理，深度處理后的產水與部分砂濾產水混合后，作為補水回用于循環冷卻補水系統。由于石化污水水質復雜、水量波動較大，當生化系統受到沖擊時，很容易造成超濾進水水質的波動，從而引起超濾膜的污染。為此筆者以超濾膜為研究對象，分析了造成超濾膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，對清洗前后的跨膜壓差和產水流量進行了比較，找出了適合該水質條件的清洗方法。驗部分1.1工藝流程該污水處理場采用雙膜法處理生化處理后的石化污水，其工藝流程見。超濾系統共2套，每套含7支膜芯，超濾膜為荷蘭諾瑞特SXL-225FSFC型內壓式膜組件，膜材質為聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料，膜面積為4m3，中空纖維內徑為.8mm，截留顆粒的直徑為.25m，產水膜通量（2℃）5L/（m2h），系統回收率95%。濾膜進水水質1.3清洗劑酸洗藥劑：包括檸檬酸、草酸和鹽酸等，使用時配成質量分數為1%的溶液，主要用于去除污垢沉積物和金屬氧化物，尤其是鐵沉淀污染物。

當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于階段操作。

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MDF多功能深床濾池屬于上向流濾池技術，采用下部進水上部出水的方式進行過濾作用，濾料采用級配石英砂，可以更好的發揮整個濾床截污能力，大大提高截污量。另外，根據水質處理的要求可以將其轉換為反硝化深床濾池使用，能夠實現廢水的反硝化脫氮功能。3主要設計參數一級：R模塊(反應池)設計：R模塊兩座，每座反應池處理量為25m3/d，單座尺寸為3.m×3.m×3.m，設計水力停留時間為12min，導流筒直徑Ф8mm，提升攪拌機2臺，功率N=1.5kW，葉輪直徑D=7mm，其主要功能為利用納米復合吸附劑對水中的污染物進行去除。