阜陽活性炭吸附*

Garmerwolde污水處理廠原主體工藝采用：B法。為應對不斷增加的污水量和更加嚴格的排放標準，該廠進行了提標改造。5年主要通過增加旁側流SH：RON(24kgN/d)以解決泥消化液處理問題，氨氮去除率95%以上，達到硝化階段節約能耗25%、反硝化階段節約外加碳源4%，減少5%的污泥產量。13年新增獨立運行的SBR好氧顆粒污泥系統(Nereda)，增加產能2.86萬m3/d，好氧污泥顆粒化后6%顆粒大于1mm、生物量可穩定達到8g/L以上、SVI5值穩定在45ml/g左右，出水TN7mg/L，TP1mg/L，比傳統活性污泥系統能耗降低58-63%、占地減少33%、運行費用節省5%。本概況和提標改造的必要性1.1基本概況Garmerwolde污水處理廠位于荷蘭北部的格羅寧根市東北，規模約為7.4萬m3/d(27萬m3/y，約23.5萬人口當量)，污水來源主要為市政污水。原工程主體采用：B法(見)，活性污泥池有效容積為284m3，沉淀池有效容積為248m3。原工藝設計排放標準：TN12mg/L、TP1mg/L，出水排入附近河道。污泥消化產生的沼氣每年提供.8兆瓦電力。2提標改造必要性及存在問題隨著當地社會經濟的發展，現有污水廠的處理規模已經不能滿足需求，導致現有污水處理設施負荷過大，處理效率無法提升使得出水不能達到要求，特別是出水TN超標。據統計，該廠污泥脫水、濃縮等處置環節回流液提供了該廠氮負荷總量的大約34%，這對處理工藝的脫氮能力造成了顯現的難度，使得總氮控制目標的達成更加困難。因此為應對不斷增長的污水排放量，必須新建污水處理設施；解決污泥消化液高濃度含氮廢水回流產生的沖擊影響問題。

當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于階段操作。

阜陽活性炭吸附*

僅212年一年就發生三起因水冷壁爆管、空預器穿孔等問題導致的停爐事件。損失大，排煙溫度高。由于循環流化床鍋爐平均床溫在85℃至9℃間，盡管循環倍率較高，但排煙溫度都在15℃以上，甚至超過16℃，排煙熱損失大。電設備多，電耗較大。由于循環流化床鍋爐各類配風要求嚴格，對應配風風機較多，風機電耗較大。脫硝設備，氮氧化物排放控制困難。盡管循環流化床鍋爐采用了通過控制鍋爐床溫，控制氮氧化物生成的低氮燃燒技術，但氮氧化物無法有效控制，隨著環保管理要求越來越嚴，排放指標越來越低，僅靠此技術很難滿足將來環保發展要求。5爐內添加石灰石脫硫效率低，隨著環保管理要求越來越嚴，排放指標越來越低，僅靠此技術很難滿足將來環保發展要求。改造目的和總體思路提高鍋爐防磨性，減少鍋爐內部磨損，延長其使用壽命；增加尾部余熱回收設施，回收煙氣余熱，提高鍋爐熱效率；風機采用變頻技術，降低風機電耗，達到節能降耗目的；控制爐內鈣硫比，降低氮氧化物排放，增加脫硝設施，進一步控制和降低氮氧化物排放；增加備用石灰石系統，確保爐內脫硫系統正常，增加尾部脫硫設施，控制和降低排放濃度，確保排放達標。