過濾筒除塵器的工作原理。
由于氣流截面和分布板的突然擴展，部分氣流中的粗顆粒在動力和慣性力的作用下沉到了灰斗里，而顆粒細小，密度較小的粗顆粒進入濾氣室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾氣表面，凈化氣體則進入凈氣室，由排氣管經風機排出。濾筒過濾器的阻力隨濾料表面塵層厚度的增加而變大；過濾器過濾筒清灰可離線、高壓脈沖自動或通過脈沖控制儀在線連續地進行清灰。通過PLC程序或脈沖控制儀控制脈沖閥的開閉，首先分室升降閥關閉，截斷過濾氣流，然后電磁脈沖閥打開，壓縮空氣快速膨脹，短時間內在上殼體內流入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在反向氣流沖刷的作用下，將附著在濾袋外表面的粉塵剝離至灰斗中。清灰后，電磁脈沖閥關閉，提升閥開啟，室內再次恢復過濾狀態。每一間房都按順序進行清灰，從一間房開始到下一間房結束為一個清灰周期。從灰斗中落下的脫落的塵土經過一通灰閥排放。聯機清灰即除塵器不分室，也不設提升閥，清灰時不截截氣流，它是在脈沖閥控制下直接對高壓帶氣反進行清灰，適用于粉塵濃度低的場合，可直接由脈沖控制儀或PLC控制。濾筒在使用過程中要求定期更換和清洗，以保證過濾效果和精度，因為過濾過程中除隔膜外，還會有塵埃沉積在濾料表面，增加阻力，所以一般更換一般要3-5個月！
一、脈沖濾筒除塵器具有以下特點：
1.濾筒采用進口滌綸纖維為濾料，將一層亞微米級超薄纖維粘附到普通濾料上，且在該粘附層上的纖維之間的排列十分緊密，篩孔很小，可以將大部分亞微米級塵粒阻擋在濾料表面；
2.濾料卷曲使用，可增加過濾面積，并使過濾器結構更加緊湊；
3.濾筒高度低，安裝維護工作量小；
4.與同體積的除塵器相比，過濾面積比較大，過濾風速比較小，阻力比較?。?/span>
5.單機除塵器除灰采用脈沖噴吹在線清灰的方式。用脈沖控制儀自動控制清灰過程。為了變大濾筒的有效過濾面積，過濾筒中的一個(對)滿足清灰設定的要求，即啟動噴射裝置進行清灰，其他的過濾筒正常工作，既達到了清灰效果，又不影響設備的運行，從而使除塵器能連續運行；組合式除塵器的清灰采用分室離線脈沖自動循環的方式。每一個過濾室都設置有多個過濾筒，以增加其有效過濾面積，當一個過濾室達到清灰設定要求時，即啟動噴射裝置進行清灰，其它過濾室正常工作，既保證了清灰效果，又使過濾器能連續運行；
6.除塵效率高(一般在百分之99.6以上)，操作簡便；
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