精密濾芯液壓系統中不可避免的出現各種雜質。其來源主要有：清洗后仍殘留在液壓系統中的機械雜質，如水銹、鑄砂、焊渣、鐵屑、涂料、油漆皮和棉紗屑等，外部進入液壓系統的雜質，如經加油口和防塵圈等處進入的灰塵：工作過程產生的雜質，如密封件受液壓作用形成的碎片，運動作相對磨損產生的金屬粉末，油液因氧化變質產生的膠質、瀝青質、炭渣等。上述雜質混入液壓油后，隨著液壓油的循環作用，將到處起破壞作用，嚴重影響液壓系統的正常工作，如使液壓元件中相對運動部件之間的很小間隙（以計）以及節流小孔和縫隙卡死或堵塞；破壞相對運動部件之間的油膜，劃傷間隙表面，增大內部泄露，降低效率，增加發熱，加劇油液的化學作用，使油液變質。根據生產統計，液壓系統中的故障的75%以上是由于液壓油中混入雜質造成的，因此維護油液的清潔，防止油液的污染，對液壓系統是很重要的(1) 選用液壓油過濾器時，可根據上述各種過濾器的特點，并結合各種典型液壓元件及系統對污染度等級的要求或過濾精度的要求，系統的工作壓力、油溫及油液粘度等來選定過濾器的型號。

精密濾芯可適用多個領域，如

       1、汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械，載重車用各種液壓油濾、柴油濾。

       2、各種舉升、搬運作業:起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機等。

       3、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業裝置：液壓機，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械等。
 液壓挖掘機一般在運轉2000h以后就需要更換液壓油，否則將使系統污染，造成系統故障。據統計，液壓系統的故障中90%左右是由于系統污染所造成的。

       在檢查油品的顏色、黏度、氣味的基礎上，還要檢測機油壓力、空氣濕度。  

       特殊情況，若機械使用低等級柴油(柴油中含硫量0.5﹪~1.0﹪)，應每隔150h更換一次柴濾、機濾；含硫量在1.0﹪以上應每隔60h更換一次柴濾、機濾。使用破碎器、振動夯等對液壓系統負荷較大的設備，液壓回油濾芯、先導濾芯和呼吸器濾芯的更換時間為每隔100h更換一次。
質濾清器應該具備高的過濾效率與較長使用壽命，華濾濾清器一直以品質為重，使產品能在各種條件下符合各種條件發動機的過濾精度要求，華濾液壓濾芯具備以下特點：

        1、強度要求，制作完整度要求、承受壓差、承受安裝外力、承受壓差交變載荷

        2、通油的順暢度要求，流量阻力特性

        3、耐一定的高溫，與工作介質相容