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上海炎境環(huán)保設備工程有限公司
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所 在 地上海市
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更新時間：2020-08-27 17:53:07瀏覽次數(shù)：1193次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 處理風量 | 100000m3/h | 處理濃度 | 152mg/L |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 空速 | + |
| 啟燃溫度 | 98+℃ | 適用領域 | 89 |
| 脫硝率 | 89% |
在氨蒸發(fā)器運行時，應該保持氨蒸發(fā)器的工藝水疏放閥和入口閥一定的開度，使氨蒸發(fā)器內(nèi)的熱水實現(xiàn)流動循環(huán)。每臺液氨蒸發(fā)器蒸汽正常流量為300kg/h。答：通過控制蒸發(fā)器進口氣動調(diào)節(jié)閥閥門開度大小，來調(diào)節(jié)進入液氨蒸發(fā)器中的液氨流量，從而達到控制液氨蒸發(fā)器出口氨氣壓力、緩沖罐壓力SCR氨水蒸發(fā)器脫硝噴槍
當液氨儲罐、液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐氨區(qū)閥動作時，或者罐體和管道置換時，排出的氣體經(jīng)氨氣收集總管進入氨氣吸收罐溶于水后流至廢水池，通過廢水泵，打往化學區(qū)域的酸堿廢水暫存水池。答：這是由于氨蒸發(fā)器原設計原因，為了防止氨蒸發(fā)器出現(xiàn)冷熱分層現(xiàn)象，在氨蒸發(fā)器運行時，應該保持氨蒸發(fā)器的工藝水疏放閥和入口閥一定的開度，使氨蒸發(fā)器內(nèi)的熱水實現(xiàn)流動循環(huán)。答：通過控制蒸發(fā)器氣動調(diào)節(jié)閥閥門開度大小，來調(diào)節(jié)進入液氨蒸發(fā)器中的過熱蒸汽的流量，從而達到控制液氨蒸發(fā)器熱水溫在42℃左右的目的。每臺液氨蒸發(fā)器蒸汽正常流量為300kg/h。答：通過控制蒸發(fā)器進口氣動調(diào)節(jié)閥閥門開度大小，來調(diào)節(jié)進入液氨蒸發(fā)器中的液氨流量，從而達到控制液氨蒸發(fā)器出口氨氣壓力、緩沖罐壓力在0.15MPa左右的目的。目前全降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：（1）低氮燃燒技術，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用于大型燃煤鍋爐等；低NOX燃燒技術只能降低 NOX 排放值的30～50%，要進一步降低NOX 的排放, 必須采用煙氣脫硝技術。（2）選擇性催化還原技術（SCR， Selective Catalytic Reduction），主要用于大型燃煤鍋爐，是目前我國煙氣脫硝技術中應用多的；（3）選擇性非催化還原技術（SNCR，Selective Non-Catalytic Reduction），主要用于垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐，技術成熟，但其效率低于SCR法；投資小，建設周期短。（4）選擇性催化還原技術（SCR）+選擇性非催化還原技術（SNCR），主要用于大型燃煤鍋爐低NOx排放和場地受限情況，也比較適合于舊鍋爐改造項目。我公司將采用選擇性非催化還原法（SNCR）技術來降低電廠鍋爐NOx排放。
而面對國內(nèi)日益嚴格的環(huán)保法規(guī)的建立，眾多工業(yè)鍋爐及其他工業(yè)燃燒裝置急切需要高效可行的工程脫硝技術。因此，盡快形成符合中國國情的擁有自主技術產(chǎn)權的低氮氧化物技術，尤其是煙氣脫硝技術已經(jīng)提上了議事日程。對于氮氧化物的控制而言，在選擇控制方案上主要考慮兩個因素，即成本和效率。常規(guī)的氮氧化物控制方法的優(yōu)點是成本低，改造簡便，但問題在于其無法達到嚴格的氮氧化物排放標準，而當前能夠達到嚴格氮氧化物排放標準而可行的技術還是SCR方法。從成本看，初SCR技術的成本主要來自催化劑和相應的設備控制設施，包括引進技術費用。目前國內(nèi)雖然有許多研究，但是商業(yè)的SCR催化劑以及系統(tǒng)設備國內(nèi)還不能生產(chǎn)，所以如果使用SCR技術脫硝。
福州電熔爐脫硝方案優(yōu)化SCR氨水蒸發(fā)器脫硝噴槍
SNCR反應過程
1、NH3 作為還原劑：
4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O
2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O
6NO2+8NH3—>7N2+12H2O
2、尿素作為還原劑：SCR氨水蒸發(fā)器脫硝噴槍
CO(NH2)2+ 2NO→ 2N2+CO2+2H2O
CO（NH2）2+ H2O—>2NH3+CO2
4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O
2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O
6NO2+8NH3—>7N2+12H2O
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