內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管普遍應(yīng)用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，所以內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的質(zhì)量更好，內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂樣品(4張)是掌握著消防系統(tǒng)的關(guān)鍵，所以下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對(duì)基管做預(yù)處理----對(duì)鋼管進(jìn)行打磨（優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達(dá)到CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)及GB/T5135.20---2010標(biāo)準(zhǔn)---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°（一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右））----對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘）----成品。
粉末涂料的出產(chǎn)工藝僅是物理的混溶進(jìn)程，不存在著凌亂的化學(xué)反應(yīng)。并且要盡或許控制其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以保證具有相對(duì)的安穩(wěn)。其出產(chǎn)進(jìn)程分為物料混合，熔融松散，熱揉捏，冷卻，壓片，破碎。涂膜的流平較好，一原因?yàn)楣袒瘯r(shí)不發(fā)生任何副產(chǎn)物，因此易于得到平整的涂膜。涂膜的物理機(jī)械功用及耐化學(xué)功用好，并且還具有出色的電氣絕緣。環(huán)氧粉末鋼管使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂刷時(shí)，首先邊對(duì)角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)料，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)圖，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。施工環(huán)境溫度以15-30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)等天氣不得進(jìn)行施工。涂層的第1道漆膜指觸干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量，一般情況下，漆膜厚度需按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行（80um）。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無*孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。

熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300至500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。滄州中東管業(yè)有限公司，我們本著誠信為本的原則，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，不斷開拓進(jìn)取。質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的效益，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，質(zhì)量靠全體員工去保證。改善既改革，改革先革心。企業(yè)成功的秘決在于對(duì)人才、產(chǎn)品、服務(wù)三項(xiàng)品質(zhì)的堅(jiān)持。善戰(zhàn)者，求之于勢(shì)，不責(zé)于人，故能擇人優(yōu)勢(shì)。商場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng)，品質(zhì)打先鋒。品管提高信譽(yù)，信譽(yù)擴(kuò)大銷售。創(chuàng)品牌，鑄*企業(yè)形象。制造精良產(chǎn)品，培育優(yōu)人才。塑企業(yè)形象，創(chuàng)牌。