濰坊英創環保樂山屠宰污水生產廠家

屠宰場污水處理設備工藝簡介(1) 格柵格柵由一組平行的金屬柵條或篩網組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續處理構筑物的處理負荷，并使之正常運行。篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用zui廣泛的方法，本工藝的設計中采用中格柵，主要用于攔截較粗的懸浮物固體，柵條間距為20mm。柵條20根。(2) 調節池 調節池的木的是削弱水質水量波動對廢水處理工藝的影響，利于或保證處理工藝的正常運行，保證穩定的處理效果。從工業企業排出的廢水，其水量和水質都是隨時間變化的，為了保證后續處理構筑物或設備的正常運行，需對廢水的水量和水質進行調節。應根據不同廢水水質情況、處理工藝系統的特點及處理要求而具體確定。設于一級處理之后、二級處理之前，可減少調節池中的浮渣和污泥；設于一級處理之前，需考慮混合設備以防污泥沉淀或設置污泥斗以便排泥（導致深度過大）。調節池的類型包括均量池、均質池以及均化池。在本次設計中，采用矩形平面對角線出水調節池。肉類加工廢水在24h之內水質和水量的變化幅度較大，為了使后續工藝的處理效果穩定，在處理流程中設置調節池對廢水的水質和水量進行調節，以減弱水質和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產，通過設置調節池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內進行處理，從而可減少處理構筑物的容積，降低投資。調節池的設置上采用線內設置，實際采用的調節池的調節時間一般為6-12小時。(3) 初沉池 初沉池的處理對象是懸浮物質，同時可以去除部分BOD5，可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。沉淀池按池內水流方向的不同，可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。 沉淀在肉類加工廢水處理中被用來去除原廢水中的無機固體物和有機固體物。初次沉淀池用于去除原廢水中的有機固體物。采用初沉池去除廢水中可沉淀的有機固體物，可降低后續工藝的負荷，根據實踐表明，利用初沉池沉淀肉類加工廢水，可去除廢水BOD5 30%，去除率SS 70%。本設計中初沉池采用平流式沉淀池。(4) 厭氧接觸反應器 對于懸浮物較高的有機廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水*入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。厭氧接觸法實質上是厭氧活性污泥法，不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進行適當攪拌以使污泥保持懸浮狀態。攪拌可以用機械方法，也可以用泵循環池水。

屠宰場污水處理設備五個階段：1、進水期(或稱充水期)；2、反應期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、閑置期所謂序列間歇式有兩種含義：一是運行操作在空間上是按序列、間歇的方式進行的，由于污水大多是連續排放且流量的波動是很大的，此時間歇反應器至少為兩個池或多個池，污水連續按序列進入每個反應期，它們運行時的相對關系是有次序地，也是間歇的；二是每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的一般可按運行次序分為五個階段。SBR法有下列特點：①工藝簡單，調節池容積小或者不設調節池，不設二次沉淀池，無污泥回流；②投資省，占地少，運行費用低；③反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，處理效率高；④耐有機負荷和有毒物負荷沖擊能力強，運行方式靈活，靜止沉淀，出水水質好；⑤厭氧(缺氧)和好氧過程交替發生，泥齡短且活性高，同時脫氮除磷。SBR法很容易滿足脫氮除磷的工藝要求，在時間上控制的靈活性又能大大提高脫氮除磷的效果。本設計中采用NP式SBR，考慮脫氮除磷的運行方式，進水BOD5控制在160～200mg/L，本設計中來水經前處理后，進入SBR的BOD5濃度為168mg/L，達到NP式的要求。

屠宰場污水處理設備(1)厭氧反應器的選擇由于屠宰廢水的進水水質中COD和 BOD濃度很高，需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統消化池的一種改進。在傳統消化池中，水利停留時間等于固體停留時間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流，延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義，執意改進大大提高了厭氧消化池的負荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設脫臭設備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細小毛類物質有很好的去除率，達80%以上，所以在整套工藝的設計上未設計氣浮池。采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關鍵在于使反應器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負荷相對較高，若氣-固-液三相分離進行的不好，污泥流失會大于污泥的生成量，使得反應器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設計要合理外，操作運行條件也很重要，操作運行不當，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進行。同時若采取UASB工藝進行處理，在進水中就必須設專門的設備對SS進行預處理。經二者比較，本工藝采用厭氧接觸工藝。(2) 是否選用氣浮池氣浮主要用于去除肉類加工廢水中的乳化油，同時對BOD和SS等也有較好的去除效果。在本工藝設計時，由于廢水中油含量不是很高，可以在沉淀池上設置刮油機，將油脂通過渠道排走進行進一步處理。由于SS在后續的AC工藝和SBR工藝中都有較高的去除率，所以氣浮池的作用不明顯。經工藝計算和比較，不設氣浮池廢水的SS和油含量均可以達到標準，所以不設氣浮池。(3) 脫氮除磷工藝的選用 由于屠宰廢水中含有大量的N、P，若不經處理直接排入水體容易造成水體的富營養化，A2/O工藝和NP型SBR反應器均有較好的脫氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的濃度較高，經過前面的預處理不能達到一級標準，所以比較得知A2/O工藝不適用于本設計中。

 屠宰廢水因為污染物含量高，必須經過處理才能達到國家環保要求。屠宰廢水中含有大量的有機物，適合用好氧菌來分解污水中的BOD和COD，然后通過混凝反應池進行反應，在浮機內與汽泡充分混合后被帶出水面。本項目用水量較少，主要為調配藥劑和辦公化驗用水，沖洗用水使用處理后水，日耗用水利用供水設施主動就可滿足，排水可就近排放。 本項目是屠宰廠污水處理工程，在治理廢水的同時項目本身也產生一定的污染物，如沉淀污泥、廢渣等。為避免二次污染產生，污泥可曬干后可做有機肥料。目前在屠宰場中用來處理廢水的設備多為屠宰廢水處理設備，這種設備對于廢水的處理工藝比較多。像是自然生態處理、生物處理、化學處理均有應用。同時可以利用氣浮和篩濾先對廢水進行預處理，這樣能更有利于后期廢水的凈化。屠宰污水處理設備的各種處理工藝都有著各自的優點以及一些的局限性，在實際應用中應根據進水水質的特點、處理和排放要求并綜合考慮經濟、管理因素選擇屠宰場污水處理設備及工藝，同時可以多工藝進行結合使用。屠宰廢水處理工藝很多，自然生態處理、生物處理、化學處理均有應用，各種工藝均有其優點和局限性，應根據進水水質的特點、處理和排放要求并綜合考慮經濟、管理因素選擇好的屠宰場污水處理設備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。

一、屠宰污水水質分析
屠宰污水水源：① 待宰棚排放的畜糞沖洗水和宰前沖洗污物、糞便水；② 屠宰工段排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；③ **處理工段排放的含腸胃內容物的污水；④ 解體分割及洗凈工段排放的含油脂、碎肉的污水；⑤ 車間生活污水及冷凍機房冷卻水。
屠宰污水水質特點：具有水量大、排水集中、COD濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點，另外它與其他高濃度有機污水的***大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對污水處理造成的影響。
屠宰污水屬高有機物、高懸浮物污水，考慮到擬建工程工藝特點，待宰生豬空腹觀察，糞水排放量少，同類工程**資料顯示，各企業屠宰污水原水中TP、TN濃度相差甚遠(相差兩個數量級)，且屠宰污水處理中達標**主要考慮BOD5、CODCr，因此本工程污水主要污染**僅考慮CODCr、BOD5、氨氮和SS。
二、畜牧屠宰污水處理設備>屠宰污水處理廠家原理
公司研發生產的屠宰行業污水處理設備，針對屠宰行業污水所*的水質特點，利用活性污泥法來達到凈化污水的目的。其原理：利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物

屠宰一體化污水處理設備技術
研發生產的屠宰一體化污水處理設備基本結構：設備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構件組合而成；設備內配有布水系統及水下曝氣系統以及沉淀、消**系統等。
屠宰一體化污水處理設備在處理污水時，污水經提升泵進入厭氧池布水管道，通過布水管道，污水均勻上升與厭氧菌種***大面積的接觸，以達到去除部分COD，分解大分子物質、去除氨氮的目的。然后污水從裝置頂部流入好氧池，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，***大限度地適應進水水質的變化。通過曝氣系統，污水均勻攪拌混合，同時提高污水中的溶解氧含量，池內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下，有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。（注：凈化效率高，COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。出水各項指標達到國家《肉類加工水污染物排放標準》(GB13457-92)的排放標準，達標排放）
屠宰一體化污水處理設備的優點
1、屠宰一體化污水處理設備經碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構件，現場拼接組合而成，易于運輸，安裝方便；
2、生產的設備具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達30 年以上；
3、放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。***大限度的實現了系統的集成，減少占地面積；
4、無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；
5、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用；
6、針對性強，可有效去除污水中的有機物以及氨氮；
7、整個設備處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報**系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用??；
屠宰一體化污水處理設備的工藝特點
1、我公司研發生產的屠宰一體化污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
2、該套屠宰一體化污水處理設備對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低了運行費用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷，節省投資成本；
4、沉淀**理想，可獲得較好的出水水質；
5、消**處理**好，去除率達到99.4％以上；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
7、采用*的構造方式，***大限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得***運行**；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到*或二級排放標準；

濰坊英創環保樂山屠宰污水生產廠家