玉樹醫院一體化污水處理設備生產廠家

向氧化溝反應池進水并啟動水下推流器。持續進水到氧化溝中水位達到設計有效水深的1/3時，將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應池中，采用鼓風曝氣系統開始曝氣，同時連續進水至氧化溝反應池中水位達到設計運行水位(采用轉刷或轉碟曝氣系統,在此時開始曝氣),在污泥接種完成后的持續進水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達到zui大。氧化溝水位達到設計運行水位后，持續進水至二沉池中。

當二沉池進水2小時后啟動沉淀池刮泥機和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應通過觀察回流污泥情況進行調整，一般情況下污泥回流比，應控制在50~*之間。

當二沉池達到正常運行水位，應觀察活性污泥狀況，控制進水，直到出現模糊不清的絮狀物，這時可適當進水，換水以補充營養物，換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復上述操作。當二沉池開始溢流時，啟動后續污水處理工藝，如消毒工藝。 在生物處理池水位達到正常運行水位后應隨時監控氧化溝中溶解氧（DO）濃度值（通過溶解氧測定儀），以判斷曝氣量是否足夠，并作出相應調整。在活性污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應能滿足以下三方面可能發生的情況下。

a) 進水和回流污泥中溶解氧濃度較低； 需要較多充氧量；

b) 進水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環境；

c) 當污水中營養物質豐富，需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。

在污泥馴化的過程中，溶解氧的低濃度應確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活性污泥馴化的*階段中，由于活性污泥的濃度較低，在曝氣的過程中可能會產生大量的泡沫，在實際操作過程中，采取相應的處理措施，如采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。

 *階段

向氧化溝反應池進水并啟動水下推流器。持續進水到氧化溝中水位達到設計有效水深的1/3時，將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應池中，采用鼓風曝氣系統開始曝氣，同時連續進水至氧化溝反應池中水位達到設計運行水位(采用轉刷或轉碟曝氣系統,在此時開始曝氣),在污泥接種完成后的持續進水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達到zui大。氧化溝水位達到設計運行水位后，持續進水至二沉池中。

當二沉池進水2小時后啟動沉淀池刮泥機和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應通過觀察回流污泥情況進行調整，一般情況下污泥回流比，應控制在50~*之間。

當二沉池達到正常運行水位，應觀察活性污泥狀況，控制進水，直到出現模糊不清的絮狀物，這時可適當進水，換水以補充營養物，換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復上述操作。當二沉池開始溢流時，啟動后續污水處理工藝，如消毒工藝。 在生物處理池水位達到正常運行水位后應隨時監控氧化溝中溶解氧（DO）濃度值（通過溶解氧測定儀），以判斷曝氣量是否足夠，并作出相應調整。在活性污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應能滿足以下三方面可能發生的情況下。

a) 進水和回流污泥中溶解氧濃度較低； 需要較多充氧量；

b) 進水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環境；

c) 當污水中營養物質豐富，需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。

在污泥馴化的過程中，溶解氧的zui低濃度應確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活性污泥馴化的*階段中，由于活性污泥的濃度較低，在曝氣的過程中可能會產生大量的泡沫，在實際操作過程中，采取相應的處理措施，如采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。

第三階段

活性污泥馴化工作進入第三階段后，活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中，應嚴格按照分析計劃，對泥水混合物的關鍵參數進行監測、分析和控制，并保存相關數據供系統正常運行參考。

當活性污泥濃度值達到規定范圍并相對穩定時，可以認為活性污泥馴化工作基本完成。污水經生化和沉淀處理后，出水SS應達標。在該階段過程中應根據實際操作情況進行剩余污泥排放。

第四階段

該階段的目的是記錄運行參數，即活性污泥30分鐘沉降比（SV）、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關鍵控制參數。為系統的正常運行提供參考。當進水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應增加污泥回流比， 同時當污泥膨脹等情況發生時應減小污泥回流比。

公司研發的醫院污水處理設備采用世界上*的生物處理工藝———生物接觸氧化法加二氧化氯發生器消毒的工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前的醫院污水處理設備。處理后的污水達到《國家醫療機構污水排放標準》GB18466-2005。

生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機物氧化分解，達到凈化目的。工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，在缺氧段異養菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的 N 或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+）。在好氧段存在好氧微生物及自氧型細菌（消化菌），其中好氧微生物將有機物分解成 CO2 和 H2O；在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將 NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至缺氧段，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將 NO3-還原為分子態氮（N2）完成 C、N、O 在生態中的循環，實現污水無害化處理。

廢水處理裝置中的處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，其處理效果優于*混合式或二、三級*混合生物接觸氧化池。并且比活性污泥池的體積小，對水質適用性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹，同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體材料，它具有實際比表面積大、微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷體積下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。

 由于處理工藝中采用生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此處理裝置產生的污泥量較少，一般僅需 90 天左右排一次泥。

 廢水處理裝置配套全自動的電器控制系統，設備損壞報警系統及遠程監控系統，設備可靠性好，因此日常無需專人管理，只需安排相關人員定期巡檢，每月或每季度做相關維修與保養即可。

綜上所述，本方案擬采用“生物接觸氧化法”+消毒為核心處理工藝的廢水處理裝置，該工藝具有技術*、處理效果好、運行費用低、操作管理簡便等優點，可確保處理水達標排放。

二氧化氯發生器產品特點：

1、即產即用

  二氧化氯不穩定的物理特性決定其無法大批量儲存。二氧化氯必須現場生成、現場使用。

  二氧化氯發生器采用鹽酸和亞氯酸鈉兩種化學藥液進行反應，生成高純度二氧化氯溶液。反應程式如下：4HCl + 5NaClO2＝4ClO2 + 5NaCl + 2H2O

   享譽世界的普羅名特電磁驅動計量泵將兩種化學藥劑按比例投加到發生器中，該過程的根本特點在于二氧化氯溶液可根據實際需求量生成，通過調節計量泵頻率實現。青島伊美二氧化氯發生器可以手動控制，也可以通過外部信號進行全自動控制。發生裝置所產生的濃縮液（濃度約20g/l）由旁路管稀釋，并連續投加到待處理水中。

2、*的安全性

   二氧化氯發生裝置是一個安全可靠的自動閉環系統，化學藥劑的反應過程*是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統避免了泄漏的可能。整個系統配有一個可以保證精確、安全投藥量的流量監視器，同時也可檢測旁路中的水流量。化學藥桶配備一套浮子開關，當藥品不足時能夠及時發出報警信號。系統中還備有通風管路和殘液排出管路，保證其安全可靠運行。

3、操作簡便

   通過微處理器控制的二氧化氯發生器的發生量可直接在表盤上設定。當設備采用全自動方式運行時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可提供當前二氧化氯發生量及流經主水管流量等信息。此外，二氧化氯裝置還可根據待處理水量的大小，通過測控儀表自動控制其發生量。

4、遠程顯示

二氧化氯的發生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠程顯示終端，當使用流量比例控制方式生產二氧化氯時，主水管中的流量也可通過這種方式進行遠程顯示。

5、高產量

     優選的反應器，配有防腐外殼使之與計量泵和監視器分隔開，可保證高于90%的二氧化氯發生量。

6、安裝快捷

所有部件在出廠時已經連接完畢，可隨時開機使用，該套裝置安裝在塑料架體上。如果需要旁路泵可直接連接。

玉樹醫院一體化污水處理設備生產廠家