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項目描述:

紡織行業廢水具有水量大、成分復雜、對環境污染嚴重等特點。目前國內 對該類廢水的治理，大都還是以達標排放為目的。水資源的匱乏、經濟的持續 增長、人口的增多，必將導致水資源的相對緊缺。對紡織行業這類用水大戶來 說，對水資源進行回收利用，不僅是促進經濟、環境、社會協調發展的需要， 也是紡織行業可持續發展的需要。

紡織工業廢水中的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物、鹽類和油脂類， 以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、染整加工助劑、酸、堿 等。由于紡織加工過程工藝繁多，一方面造成污水成分復雜，處理困難，另一 方面也提高了對用水水質的要求，綜合兩方面的結果是使紡織污水回用的難度 大，成本高，難以在行業內普遍應用。

目前紡織行業普遍采用生化處理法處理生產過程中產生的污水，同時需輔以必要的預處理和物理化學處理方法，將紡織污水處理至滿足《GB/T4287-92》 的標準后排放。但是對于處理污水后產生的污泥，現有技術中基本上只有兩種 方法進行處理，一是填埋，二是焚燒，這兩種方法都對自然產生二次污染，特別是污泥中含有油脂類物質，更加難以處理。

紡織污泥處理方法，能夠有效處理污泥中的油脂，特別對于含油脂較多的紡織污泥的處理中有很好應用價值，對紡織污泥進行深度處理，提高回收水率，減少污泥和污染物的排放總量，在紡織行業污泥處理技術領域中具有良好的應用前景。

工藝描述

脫水污泥由可逆皮帶輸送機送至干燥機頂蓋的過渡料倉，經螺旋輸送機分送入空心槳葉干燥機進行連續干燥，干燥機出口的高溫干泥通過螺旋輸送到出料螺旋裝袋外賣。整個干化過程是連續進行的。干燥機內部由于加熱而產生的由水蒸氣和臭氣等組成的熱風由風機進行微負壓抽氣，進行洗滌和冷卻，*把不凝性有害尾氣送入鍋爐進行焚燒。蒸汽冷凝水回收至冷凝水罐，通過冷凝水泵送至疏水箱作鍋爐補水。

系統的主要設備有污泥過渡料倉、螺旋輸送機、空心槳葉干化機、無軸螺旋輸送機、噴淋塔、風機等組成。

紡織污泥烘干機 設備構成:

  主要由傳動機構、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調節機構、旋轉接頭等部件組成。

  1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。

  2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成?？招妮S內設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。

  3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設置了軸承的冷卻結構。

  4.出料調節機構主要由調節板、轉軸、定位件等組成。

  5.筒體——熱夾套，筒體由一個近似W型結構腔體和頂蓋組成，腔體內部容納物料，中空夾套內通加熱介質；頂蓋設置進料口、人孔、和蒸發氣體出口。

  6.槳葉軸——設備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內腔與所有轉盤內腔相連通。軸內結構分L型和G型兩種，主要要功能是：進輸送物料；攪拌混合物料 ；加熱物料。

  根據通入軸內的熱載體是液體或氣體，軸內結構分為液體L型和氣體G型兩種。軸內設置了芯管將進入空心軸的熱流體與釋放熱量后降溫的冷流體隔離開，不不相混合。

  在葉片內腔與軸內腔之間有兩根長短不一的短管連接。其中一個長的管子為進氣管。為了防止軸內冷凝液由進氣管流向葉片會阻礙蒸汽的正常流動，進氣管一端伸入軸內，另一端伸出軸外，其伸入軸內和伸出軸外的長度分別根據軸內可能積存的冷凝液深度和葉片旋轉一周能產生的冷凝液量來設計，保證冷凝液不淹沒管口。另一個較短管的作用是及時將葉片內的冷凝液排出軸腔，管子的一端與軸外表面平齊，葉片內一有冷凝液就能及時排掉，另一端伸入軸內一定長度是為了防止軸內冷凝液倒灌到葉片內，造成蒸汽無法進入葉片。

  7.主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。

系統設備全部密封運行，無粉塵及氣味外泄，既環保又能廢物利用，降低企業固異物處置成本，節省成本。其特點：

1、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機能耗低：由于傳導式加熱，沒有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機外壁又設置保溫層。

2、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機使用成本低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小，*地減少了建筑面積及建筑空間。

3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等，既可連續操作也可間歇操作。可在很多領域應用。

4、 環境污染小：采用真空或小氣量空氣來帶走物料里的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環。

5、 運行費用低：低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修費用很低。

6、 操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩定性。