臭氧發生器除臭方案

一、概述

    臭氧(O₃)是一種很強的氧化劑。本世紀7O年代初，美國首先采用臭氧用于污水的消毒處理。同一時期，日本利用臭氧氧化工藝在城市污水和工業廢水處理方面也進行了相當數蠹的試驗研究。而后，法國、德國、以色列、南非等國都從不同的角度來研究臭氧氧化工藝在城市污水及工業廢水處理中的應用。

    由于臭氧氧化工藝*，不產生二次污染，操作方便，可利用空氣就地制取，因此，臭氧氧化工藝在工業廢水處理中的應用有著廣闊的前景。70年代末，國內有不少單位應用臭氧氧化工藝在處理含酚、含氰、煉油、化工、石油化工等工業廢水方面進行了研究。有些已在工業上得到應用，尤其是以臭氧氧化工藝作為深度處理進一步降解廢水中含酚量和COD、BOD值，改善承質等方面取得了戰功的經驗。

二、臭氧對廢氣處理原理

*臭氧對有機物具有*的氧化作用，利用高能臭氧發生器產生的臭氧對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,依靠其強氧化性能可快速分解產生臭味及其它氣味的有機或無機物質，自然界引起臭味與FU敗味的主要成分是胺R3N、硫化氫H2S，甲硫醇CH3SH等。臭氧對其氧化分解，生成物沒有氣味。臭氧可以與它們發生化學反應將其氧化分解為無毒、無臭的物質，從而達到除臭的效果,惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

  反應式如下：

     R3N+O3→R3N-O+O2  

  H2O+O3→S+H2O+O2→SO2+H2O

     CH3SH+O3→[CH3-S-S-CH3]--→CH3-SO3H+O2

三、臭氧廢氣處理設計方案

①、除塵設計

由于部分廢氣含有少量甚至大量粉塵顆粒，而臭氧的無選擇性反應在帶有粉塵的廢氣中的投加量過大（因為臭氧會同時和顆粒物反應），所以在臭氧廢氣臭氣處理中，首要步驟是除塵。旋風除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵；袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米；電除塵器能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵，等等。

②、集氣反應室的設計

根據各大文獻及資料，臭氧除臭反應時間僅僅只需要5到8秒，這樣我們就能夠得到處理反應室的體積，即集氣反應室體積＝廢氣氣量×反應時間（5到8秒，基本取值5秒）。為了使反應更加充分，氣室中設計隔板，隔板間距平分，使得氣流和壓力處于統一狀態。

③、臭氧進氣端設計

為了使反應充分*，臭氧進氣與廢氣進氣處于相鄰位置，理想狀態是臭氧與廢氣相互對CHONG，*反應。但是考慮到臭氧發生器出氣管道負壓的產生，臭氧進氣端方向應與廢氣方向相同。

④、活性炭設計

當臭氧*和廢氣發生反應，產生無二次污染物質，理想狀態是無臭氧殘留，但是由于臭氧添加量把握精確度不高，所以往往會在理論值的基礎上增大添加量，有可能在廢氣*被處理后，還有臭氧殘留。所以在處理后的氣體出口在接入活性炭BAC，不僅能夠吸附殘留的臭氧，還可以進一步凈化廢氣，減小臭氧添加量。