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鋼鐵企業工業污水的來源及分類鋼鐵企業工業污水按其來源來分可以分為循環冷卻水系統排污水;脫鹽水、軟化水及純水制取設施產生的濃鹽水;鋼鐵廠各工序在生產運行過程中產生的廢水等
鋼鐵企業工業污水的來源及分類
鋼鐵企業工業污水按其來源來分,可以分為循環冷卻水系統排污水;脫鹽水、軟化水及純水制取設施產生的濃鹽水;鋼鐵廠各工序在生產運行過程中產生的廢水等。
1、循環冷卻水系統排污水
鋼鐵企業循環冷卻水系統包括敞開式凈循環水系統、密閉式純水或軟化水循環水系統以及敞開式濁循環水系統。
(1) 敞開式凈循環水系統的排污水一般作為濁循環冷卻水系統的補水。
(2) 密閉式純水或軟化水循環水系統一般只有滲水和漏水,基本不用考慮平時運行的排污水。
(3) 濁循環水系統常用于煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等單元的煤氣清洗、沖渣、火焰切割、噴霧冷卻、淬火冷卻、精煉除塵等。因此就循環冷卻水系統排污水而言,主要就是指敞開式濁循環水系統的排污水。
2、脫鹽水、軟化水及純水制取設施產生的濃鹽水
脫鹽水、軟化水及純水常用于鋼鐵企業煉鐵、煉鋼、連鑄等單元關鍵設備的間接冷卻密閉式循環水系統以及鍋爐、蓄熱器等的補充用水。目前,濃鹽水一般不做處理,串級使用或直接排放。濃鹽水也沒有真正列入企業工業污水處理的范疇。
鋼鐵廠污水成份
(1) 燒結廠的廢水主要為濕式除塵器產生的廢水和沖洗地坪、輸送皮帶產生的廢水,以夾帶固體懸浮物為主,主要成分是燒結混合礦料。
(2) 焦化廠的廢水主要為剩余氨水、產品回收及精制過程中產生的高濃度焦化廢水、蒸氨廢水、低濃度焦化廢水,廢水中酚、COD物質含量較高。
(3) 冷軋廠的廢水主要為中性鹽及含鉻廢水、酸性廢水、濃堿及乳化液廢水、稀堿含油廢水、光整及平整廢液等。
廢水處理設備的八大工藝流程
1、格柵池：負責攔截污水中的浮動物品，確保后續處理設備的正常運行。
2、調節罐：用于調節水質和水量，一般調節罐的體積是每小時處理量的6-10倍，并且泵被提升到缺氧罐。
3、缺氧池：缺氧池設置用于脫氮處理。由電網分離的污水被泵入缺氧罐，并通過調節罐中的污水與罐中的回流硝化液混合。填料作為反硝化細菌的載體放置在罐中。去除氮，磷和硫化物是好的。在前一過程中，停留時間為2小時與污泥罐相結合，形成A/O工藝。從而達到脫磷和脫氮的目的。
4、生物觸摸氧化槽：分為兩個階段。總生化時間為6小時。填料的水流特性非常*。第二階段使用有源載體包裝。填料具有木材的比表面積，這有利于微生物的生長。加工負荷高達30kg BOD/m3?d是普通軟填料的7倍以上。生化池選自走廊的微孔，污水在生化池中連續循環，充滿填料。生物相接觸并達到有機物的敏捷降解。
5、二沉池：生化污水進入二沉池,二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2?h第二個水槽是可升降的可調節液位，齒形水槽，其槽水收集均勻排水更好，二沉池的污泥被剝離到污泥池。
6、消毒罐：根據國家標準：TJ14-74生產，消毒罐停留30分鐘。
7、污泥罐：格柵攔截的污垢和二沉池污泥進入污泥池。污泥池配有污泥消化系統，污泥池的上清液返回到調節池。
8、風扇和配電柜安裝在機房。通常，在含堿廢水回用設備中安裝兩套風扇。當一個風扇出現故障時，另一個風扇可以自動啟動含堿廢水回用設備。當污水被切斷時，風扇可以自動停止以保護生物體的正常生長。
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