食品廢水主要來源于食品加工廠不僅是大型、小型所需要用到的水資源數(shù)量都是巨大的，為了避免食品廢水污染周圍生態(tài)環(huán)境并相應當?shù)氐沫h(huán)保措施大部分企業(yè)都開始酌手采購食品廢水處理設備，用于處理自家食品加工廠所產(chǎn)生的廢水，但是在處理食品廢水時很多企業(yè)對于食品廢水處理設備及操作設備的小常識還是不是太了解。就很容易導致菌種死亡威脅到出水水質(zhì)導致水質(zhì)不達標，難道對此生產(chǎn)食品廢水企業(yè)的廠家對食品廢水處理時該如何保證水質(zhì)達標？針對這個問題藍壹經(jīng)過工程部、技術(shù)部結(jié)合討論共用了3天才得出以下方案，那就接下來跟著藍壹旗下的小編我一起走進去看看他們辛辛苦苦研究出來的成果吧。
從細處入手確保各個污水處理單元充分發(fā)揮應有的功能。對出現(xiàn)的故障和問題，應及時發(fā)現(xiàn)、及時分析和解決。避免小問題和小故障得不到解決，拖成大問題，影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。須特別注意因格柵、沉砂池、水解酸化池、污泥脫水機等運行不正常，從而加重了生化處理系統(tǒng)的負擔，引起生化系統(tǒng)運行不正常，造成出水不穩(wěn)定的問題，這些狀況需要引起足夠重視并加以改進。污水處理廠應結(jié)合自身工藝運行的運行規(guī)律、污泥的性狀、污染物的降解變化規(guī)律等生化系統(tǒng)的具體情況；結(jié)合進水水質(zhì)、水量的日變化、月度變化等情況。通過適當?shù)墓に噧?yōu)化調(diào)整，確保足量處理污水、出水水質(zhì)穩(wěn)定達標，同時節(jié)能降耗優(yōu)化運行成本。
2.2保證脫氮效果
在生物脫氮過程中，含氬化合物在微生物作用下相繼發(fā)生下列反應:氨化反應一硝化反應一反硝化反應,最終以N2形式從污水中脫離。硝化反應的適宜溫度是20~ 30°C，15°C以下時，硝化速度下降，5°C時停止。反硝化反應的適宜溫度是20~40°C，低于15°C時，反硝化菌的增殖速率降低，代謝速率也降低。北地區(qū)冬季的污水溫度在10°C左右甚至更低，遠遠達不到硝化菌及反硝化菌的溫度，對氮的去除效率有很大程度的影響。硝化細菌比反硝化細菌更易受到低溫的影響，導致硝化反應不足，低溫運行過程中如果控制不當極易出現(xiàn)NH3-N不穩(wěn)定的情況。可通過適當提高MLSS,增加污泥齡(宜控制在15~ 25天)。適當增加曝氣可以起到一定程度的保持水溫的效果，并且可以提高DO,是一種常用的控制NH3-N處理效果的方法。NH3-N處理的關鍵是硝化細菌，應保持處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,不能受到嚴重沖擊，否則冬季硝化細菌很難恢復。
2.3合理調(diào)整藥劑投加
處理過程中有高效沉淀池或化學處理單元的污水廠,運行過程中應首先考慮應強化生化系統(tǒng)的處理污染物，再采取化學處理來把關。避免過分依靠化學處理來維持水的穩(wěn)定，通過化學處理將產(chǎn)生大量的化學污泥，如處理不及會導致系統(tǒng)的惡性循環(huán)。投加藥劑必須規(guī)范加藥流程和制度，由專人負責加藥管理;每天不斷時段的加藥量，必須結(jié)合二沉池水狀況、實驗數(shù)據(jù)以及出水在線數(shù)據(jù)等的情況;合理調(diào)節(jié)，避免藥劑浪費。
2.4嚴控進水指標
進水量相對較少，pH值不穩(wěn)定，水質(zhì)復雜多樣，應加強進水源頭的控制。旦發(fā)現(xiàn)進水在線數(shù)據(jù)異常時，運行人員應立即現(xiàn)場查證，如確定進水污染物偏高的異常情況，應采用應急措施處理，并留下證據(jù)，及時與主管部溝通，必要時以書面形式進行報告。
