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閱讀：914發布時間：2023-1-14
板框式壓濾機卸泥餅時，污泥可能會粘附在濾布上，這會延長氣工作時間，也會增加使用成本，嚴重會使壓濾機無法脫水。那么板框式壓濾機濾布粘附污泥的原因有哪些呢？我們要如何處理呢？下面由藍壹小編為大家解答。
原因：
1.用量過多會導致水的粘度。聚丙烯酰胺溶解后，在污泥中形成更長、更多的分子分支，包裹污泥顆粒，形成絮凝。如果投入量過大，水質和污泥粘度增大，容易堵塞濾布。
2. 用于脫泥的PAM離子度過高，導致污泥粘度增加。當通過濾布時，濾布的滲水孔被堵塞，導致脫泥不或粘在濾布上。
3. 聚丙烯酰胺選用不當，導致污泥脫水過程中泥水分離。建議選擇更適合的聚丙烯酰胺，以確保污泥壓榨過程中不會與濾布接觸。
4. 由于壓濾機時間、濾布質量以及壓濾機制造結構之間差距等問題，在很多情況下泥餅無法自行脫落。
處理方法：
1. 產生的污泥不能與板框壓濾機有機結合。無論選擇何種條件，泥餅都無法分離。有必要向污泥中添加石灰石等助凝劑，以改善污泥的性質，并逐步探索板框式壓濾機的適宜條件。
2. 聚丙烯酰胺的選擇存在問題，導致污泥脫水全過程中的含水量。
3. 脫泥專用型的正離子濃度過高，導致污泥粘度膨脹，堵塞濾布漏孔，導致脫泥不或粘在濾布上。
4. 過量加藥會導致水體變粘稠。聚丙烯酰胺溶解后，會在污泥中產生更長分子機構的支鏈包覆泥漿顆粒，并產生絮凝作用。如果水體和污泥的粘度增加過多，很容易堵塞濾布。
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